Available in: Part Studio

Part Studio에서 파트에 모델 기반 정의를 검사하고 추가합니다. 여기에는 기준, 치수, 기하 공차, 용접 기호와 같은 주석이 포함됩니다. 주석은 면과 평행하거나 일치하도록 설정할 수 있으며, 주석 텍스트는 면이나 모서리에 맞춰 정렬할 수 있습니다. 또한 이 표를 CSV 파일로 내보낼 수 있습니다.

In a Part Studio, access the Inspection table to view, add, and export MBD data.

When multiple parts with model-based definition exist in the Part Studio, use the Model dropdown to control which part or composite part’s data is shown in the Inspection table.

Click Select default tolerances to browse the Default tolerances library or select a company library from the current document or other documents. The Onshape default tolerances library includes a few standard tolerances maintained by Onshape. This selection sets the default tolerances for the current Part Studio.

Click the overflow menu to export the table to a CSV file or isolate the active part in the graphics area.

Add Product Manufacturing Information during model creation by adding dimensions, applying tolerances, and assigning annotations.

In the initial sketch, add a dimension for the line length by selecting the two perpendicular lines or endpoints and click to place. Tolerance options are unavailable for a single-line distance, arc lengths, and centerline dimensions.

In the dimension dialog, click the Tolerance options icon, then click the dropdown arrow to select a Precision and Tolerance type.

These initial derived sketch dimensions do not appear in the Characteristics table because no part has been created in the Part Studio, and they lack an associated feature reference.

Start a new Extrude feature. Click the Tolerance options icon for the Depth to add its value to the table, then click the dropdown arrow to select a Precision and Tolerance type. Once the feature is created, the Characteristics table populates.

Drag a dimension value to reposition it. Use the Annotation toolbar constraints in the Inspection table to align annotations with model faces.

To reposition dimensions in the model, click Set coincident. Select a face to align to, then select one or more dimensions. Set parallel orients the annotation parallel to a face. Set text alignment orients the annotation text with a selected edge or face.

When dimensioning, selecting faces links the MBD reference to the model geometry, ensuring the definition is captured in the model itself. For example, dimension from the sketch point to the model’s front face, rather than a model edge or vertex. Derived sketch dimensions, such as this, lack a reference in the Characteristics table until they are used in a feature.

Start a new Hole feature. Set the hole parameters. Optionally add a tolerance to the diameter. The sketch distance now has its reference.

After completing the model, add further model definitions with the Annotation toolbar.

Click the Datum icon. Select a face and click to place the datum symbol. Drag the base triangle to reposition it on the face. Drag the datum text to adjust its location.

Add tolerant driven dimensions not captured in sketches or features. Click the Dimension icon. Select the front face, then select the hole face, and click to place. Driven dimensions are gray. Their tolerance options can only be edited when the Inspection table is open, not from the Features list. Double-click a dimension to modify its tolerance options.

Add geometric tolerances to control form, orientation, and location. Click the Geometric tolerance icon. Select the symbol, enter a tolerance value, and add the reference datums. Use the plus icon to add additional frames. Right-click a frame and select Remove to delete it. Show symbols to add one to a text field. Click a face or dimension to attach the frame. Double-click it to edit.

Communicate weld requirements with the Weld symbol. Click the Weld symbol icon. Set the standard and define the weld type. Select a face and click to place. Drag the arrowhead to reposition it on the face. Drag the weld symbol to relocate it. Double-click it to edit.

For configured parts, assign tolerance settings per configuration so independently generated parts maintain their own tolerance definitions.

MBD does not replace drawings. It acts as a dynamic inspection plan that captures and extends Product Manufacturing Information (PMI) for broader downstream use.

검사 테이블 아이콘은 그래픽 영역의 오른쪽에 있습니다.

  1. 그래픽 영역 오른쪽(뷰 큐브 아래)에 있는 검사 아이템 아이콘()을 클릭합니다.

    패널 도구 모음의 검사 테이블 아이콘

  2. 검사 테이블이 열리고 상단에 모델 정의 제목이 표시됩니다.

    MBD 데이터 및 검사 패널

다음은 검사 테이블 인터페이스에 대한 설명입니다.

  • 모델 - 주석이 적용되는 그래픽 영역에서 파트를 선택합니다. 드롭다운 메뉴를 사용하여 Part Studio에서 파트 간에 전환할 수 있습니다. 아래의 기준 및 특성 테이블이 선택한 파트의 모델 정의를 표시하도록 전환됩니다.

  • 기본 공차 선택( ) - 현재 Part Studio에 대한 기본 공차를 선택하려면 이 버튼을 클릭합니다. 기본 공차 라이브러리를 참조하십시오.

  • 주석 도구 모음 - 이 도구 모음의 옵션을 사용하여 선택한 부분에 주석을 달 수 있습니다.

    • 기준() - 선택한 파트의 면의 특정 위치에 기준을 추가합니다. 한 면에 여러 기준을 적용할 수 있습니다. 기준을 참조하십시오.

    • 치수() - 선택한 파트에 피구동 치수를 추가합니다. 치수를 참조하십시오.

      • 필렛 치수() - 선택한 파트에 피구동 필렛 치수를 추가합니다. 필렛 치수를 참조하십시오.

      • 최소 치수() - 선택한 파트의 두 원통형 면 사이에 구동되는 최소 수평, 수직 또는 대각선 거리 치수를 추가합니다. 최소 치수를 참조하십시오.

      • 최대 치수() - 선택한 파트의 두 원통형 면 사이에 구동되는 최대 수평, 수직 또는 대각선 거리 치수를 추가합니다. 최대 치수를 참조하십시오.

    • 기하 공차() - 종종 기준점과 연관되는 기하 공차를 사용하여 선택한 파트에 기본 치수 표기법을 생성하고 배치합니다. 기하 공차를 참조하십시오.

    • 용접 기호() - 선택한 파트의 면에 용접 기호를 추가합니다. 용접 기호를 참조하십시오.

    • 일치 설정() - 주석을 파트의 면과 일치하도록 설정합니다. 일치 설정을 참조하십시오.

    • 평행 설정() - 선택한 2개 이상의 파트 요소를 평행하게 만들기 위해 평행 구속 조건을 설정합니다. 평행 설정을 참조하십시오.

    • 텍스트 맞춤 설정() - 주석의 텍스트를 파트의 모서리 또는 면에 정렬합니다. 텍스트 맞춤 설정을 참조하십시오. 텍스트 맞춤 설정을 참조하십시오.

  • 기준 테이블 - 선택한 파트와 관련된 각 기준에 대한 행을 나열합니다.

  • 특성 테이블 - 선택한 파트와 관련된 각 검사 아이템에 대한 행을 나열합니다. 각 검사 아이템에 대해 유형(거리, 지름, 각도, 기하 공차, 용접 기호), 명목값, 공차, 상한 및 하한이 열에 표시됩니다.

    • 필터 - 특성 테이블을 필터링하는 데 사용되는 토글 버튼입니다. 주석이 많은 매우 복잡한 파트에 유용합니다.

      • 기본 공차 표시/숨기기( ) - 특성 테이블을 필터링하여 기본 공차를 표시하거나 숨깁니다.

      • 파생 공차 표시/숨기기( ) - 특성 테이블을 필터링하여 파생 공차를 표시하거나 숨깁니다.

      기본적으로, 기본 공차가 표시되고 파생 기본 공차는 숨겨집니다.

      현재, 파생 파트의 홀 공차는 파생 공차를 숨기도록 필터를 설정했더라도 표시됩니다.

  1. 주석 도구 모음에서 기준 아이콘()을 클릭합니다. 기준 대화상자가 열립니다.

    기준 대화상자

  2. 파트에서 면 위치를 클릭합니다.

    면 위치 선택

  3. 기준을 드래그하여 지시선과 기준을 지정된 위치까지 연장합니다.

    기준 만들기

  4. 선택적으로, 기준 대화상자에서 식별자를 편집할 수 있습니다. 파트에 추가되는 첫 기준은 기본적으로 A로 설정되고, 그 다음은 B, 그 다음은 C 등으로 설정됩니다.

  5. 변경 없이 종료하려면 체크표시(체크마크 아이콘 수락)를 클릭하고, 변경 없이 종료하려면 취소(&C)(빨간색 X 아이콘 삭제)를 클릭합니다.

노트

  • 기준을 편집하려면 해당 기준을 두 번 클릭합니다. 기준 대화상자가 열립니다. 필요에 따라 조정하십시오.

  • 면에 여러 개의 기준을 적용할 수 있습니다.

주석 도구 모음에서 치수(&N) 아이콘()을 클릭하여 피구동 치수를 추가합니다.

  1. 파트의 면 클릭:

    면 선택

  2. 파트의 두 번째 면 클릭:

    두 번째 면 선택

  3. 치수가 생성되었습니다. 치수를 드래그하여 지시선을 지정된 위치까지 연장하십시오.

    치수 예시

아래 예시에서는 인접한 두 면을 선택하여 피구동 각도 치수를 생성합니다.

각도 치수를 생성할 인접한 두 면 선택

노트

  • 피구동 치수 값은 편집할 수 없습니다. 하지만 피구동 치수 공차를 켜거나 끌 수 있으며, 공차 옵션(작업공간 정밀도 및 공차 유형)을 편집할 수 있습니다.

  • 치수의 공차를 수정하려면 해당 치수를 두 번 클릭합니다. 치수 컨텍스트 대화상자가 열립니다. 필요에 따라 조정하십시오.

    공차 대화상자

  • 그래픽 영역에서 피구동 치수 주석은 검은색으로 표시되는 구동 치수와 구분하기 위해 회색으로 표시됩니다.

  • 두 원통형 면 사이의 치수를 측정하면 두 면의 축 사이 거리가 측정됩니다. 최소 또는 최대 거리를 측정하려면 최소 치수 및 최대 치수 도구를 사용하십시오.

필렛 처리한 면에 대한 피구동 반지름 치수를 생성합니다.

  1. 주석 도구 모음의 치수 드롭다운 아래에 있는 필렛 치수 아이콘()을 클릭합니다.

    주석 도구 모음: 필렛 치수

  2. 파트의 필렛 처리한 면을 클릭합니다.

    필렛 처리한 면 선택

  3. 피구동 반지름 치수가 파트에 추가됩니다. 치수를 드래그하여 지시선을 지정된 위치까지 연장합니다.

    반지름 치수 드래그하기

노트

  • 피구동 치수 값은 편집할 수 없습니다. 하지만 피구동 치수 공차를 켜거나 끌 수 있으며, 공차 옵션(작업공간 정밀도 및 공차 유형)을 편집할 수 있습니다.

  • 치수의 공차를 수정하려면 해당 치수를 두 번 클릭합니다. 치수 컨텍스트 대화상자가 열립니다. 필요에 따라 조정하십시오.

    공차 대화상자

  • 그래픽 영역에서 피구동 치수 주석은 검은색으로 표시되는 구동 치수와 구분하기 위해 회색으로 표시됩니다.

  • 필렛 치수는 평면이나 지름(예: 튜브 또는 파이프)에는 추가할 수 없으며, 필렛 피처를 사용하여 생성된 부분 원통에만 추가할 수 있습니다.

두 원통형 면 사이의 피구동 최소 거리 치수를 생성합니다.

  1. 주석 도구 모음의 치수 드롭다운 아래에 있는 최소 치수 아이콘()을 클릭합니다.

    주석 도구 모음: 최소 치수

  2. 파트의 두 원통형 면을 클릭합니다.

    두 원통형 면 선택

  3. 피구동 최소 치수가 파트에 추가됩니다. 치수를 드래그하여 지시선을 지정된 위치까지 연장합니다. 파트를 드래그하는 동안 수평, 사선, 수직 거리를 설정할 수 있는 옵션이 제공됩니다.

    최소 거리 조정하기

    왼쪽에서 오른쪽으로: 수평, 사선, 수직 최소 거리 치수.

  4. 지시선을 배치하기 위해 클릭하면 최소 치수 거리가 확정되고 해당 값이 특성 테이블에 명목값으로 표시됩니다.

    최소 거리 예시

  5. (선택 사항) 필요한 경우, 최소 세 치수(수평, 사선, 수직)를 모두 동일한 원통 세트에 추가할 수 있습니다. 필요한 최소 치수를 추가하려면 1~3단계를 반복합니다. 세 거리 값은 모두 특성 테이블에 표시됩니다.

    최소 거리 예시

노트

  • 피구동 치수 값은 편집할 수 없습니다. 하지만 피구동 치수 공차를 켜거나 끌 수 있으며, 공차 옵션(작업공간 정밀도 및 공차 유형)을 편집할 수 있습니다.

  • 치수의 공차를 수정하려면 해당 치수를 두 번 클릭합니다. 치수 컨텍스트 대화상자가 열립니다. 필요에 따라 조정하십시오.

    공차 대화상자

  • 그래픽 영역에서 피구동 치수 주석은 검은색으로 표시되는 구동 치수와 구분하기 위해 회색으로 표시됩니다.

두 원통형 면 사이의 피구동 최대 거리 치수를 생성합니다.

  1. 주석 도구 모음의 치수 드롭다운 아래에 있는 최대 치수 아이콘()을 클릭합니다.

    주석 도구 모음: 최대 치수

  2. 파트의 두 원통형 면을 클릭합니다.

    두 원통형 면 선택

  3. 피구동 최대 치수가 파트에 추가됩니다. 치수를 드래그하여 지시선을 지정된 위치까지 연장할 수 있습니다. 파트를 드래그하는 동안 수평, 사선, 수직 거리를 설정할 수 있는 옵션이 제공됩니다.

    최대 거리 조정하기

    왼쪽에서 오른쪽으로: 수평, 사선, 수직 최대 거리 치수.

  4. 지시선을 배치하기 위해 클릭하면 최대 치수 거리가 확정되고 해당 값이 특성 테이블에 명목값으로 표시됩니다.

    최대 거리 예시

  5. (선택 사항) 필요한 경우, 세 최대 치수(수평, 사선, 수직)를 모두 동일한 원통 세트에 추가할 수 있습니다. 필요한 최대 치수를 추가하려면 1~3단계를 반복합니다. 세 거리 값은 모두 특성 테이블에 표시됩니다.

    최대 거리 예시

노트

  • 피구동 치수 값은 편집할 수 없습니다. 하지만 피구동 치수 공차를 켜거나 끌 수 있으며, 공차 옵션(작업공간 정밀도 및 공차 유형)을 편집할 수 있습니다.

  • 치수의 공차를 수정하려면 해당 치수를 두 번 클릭합니다. 치수 컨텍스트 대화상자가 열립니다. 필요에 따라 조정하십시오.

    공차 대화상자

  • 그래픽 영역에서 피구동 치수 주석은 검은색으로 표시되는 구동 치수와 구분하기 위해 회색으로 표시됩니다.

  1. 주석 도구 모음에서 기하 공차 아이콘()을 클릭합니다. 기하 공차 대화상자가 열립니다.

    기하 공차 대화상자

  2. 다음 중 하나:

    1. 파트의 면 위치를 클릭하여 해당 면에 기하 공차를 적용합니다.

      기하 공차를 드래그하여 공차와 지시선을 그래픽 영역의 지정된 위치까지 확장합니다.

      기하 공차를 설정하려면 마우스 왼쪽 버튼을 클릭합니다.

      면에 적용된 기하 공차

    2. 파트의 치수를 클릭하여 해당 치수에 기하 공차를 적용합니다.

      치수와 기하 공차를 함께 드래그하여 그래픽 영역의 지정된 위치에 배치합니다.

      치수에 적용된 기하 공차

    기하 공차는 생성 중 또는 기하 공차 대화상자를 닫은 후 그래픽 영역 내에서 이동할 수 있습니다.

  3. 기하 공차 대화상자에서 기하 공차에 대한 사양을 입력합니다.

    기하 공차 대화상자

    • 상한/하한 텍스트 필드 - 기하 공차 위 또는 아래에 정보를 추가합니다.

    • 접두사/접미사 - 기하 공차 프레임의 왼쪽 또는 오른쪽에 정보를 추가하려면 각각 접두사 또는 접미사를 입력합니다.

    • 공차 프레임

      • 기호(기하 공차 유형) - 이 드롭다운 필드에서 기하 공차 유형을 선택합니다. 기호는 기하 공차의 왼쪽에 배치됩니다. 옵션은 다음과 같습니다. 위치, 동심도, 대칭, 평행도, 직각도, 경사도, 원통도, 평탄도, 곡률, 직진도, 프로파일(면), 프로파일(선), 원형 런아웃, 전체 런아웃.
      • 공차 - 공차 값을 입력합니다. 선택적으로, 공차 값의 왼쪽 및/또는 오른쪽 필드에 텍스트 또는 기호를 입력할 수 있습니다.
      • 기준점 - 3개 기준점 필드에 최대 3개의 기준점 값을 입력합니다.
    • 프레임 추가 - 프레임 추가 아이콘(더하기 부호 아이콘)을 클릭하여 테이블에 추가 구속 조건 행을 추가합니다. 기하 공차에는 최대 5개의 구속 조건을 추가할 수 있습니다. 하단 기호를 합성으로 변경하여 합성 프레임을 생성합니다.

      구속 조건 행을 이동하거나 제거하려면 해당 행의 셀 아무 곳이나 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 위/아래로 이동(테이블에서 구속 조건을 한 행 위/아래로 이동) 또는 제거(테이블에서 구속 조건 행 제거)를 선택합니다. 이 작업은 추가 구속 조건 행에만 할 수 있습니다.

      구속 조건 컨텍스트 메뉴

    • 기호 표시/숨기기 - 기호 표시 아이콘(ø)을 클릭하여 기하 공차 필드에 삽입할 수 있는 기호 테이블을 엽니다. 대문자/소문자 및 접두사/접미사 필드에서는 모든 기호를 사용할 수 있습니다.

      기하 공차 대화상자 - 기호 표시 또는 숨기기

      공차 프레임 내부의 필드에서는 기하 기호 유형과 특정 필드의 조합에 따라 사용 가능한 기호가 결정됩니다. 예를 들어, 공차 값 다음 필드에서는 다음과 같은 기호 옵션을 사용할 수 있습니다.

      기하 공차 예시

  4. 변경 없이 종료하려면 체크표시(체크마크 아이콘 수락)를 클릭하고, 변경 없이 종료하려면 취소(&C)(빨간색 X 아이콘 삭제)를 클릭합니다.

노트

  • 기하 공차를 편집하려면 해당 공차를 두 번 클릭합니다. 기하 공차 대화상자가 열립니다. 필요에 따라 조정합니다.

  • 한 면에 여러 개의 기하 공차를 적용할 수 있지만, 치수에는 하나의 기하 공차만 적용할 수 있습니다.

  1. 주석 도구 모음에서 용접 기호 아이콘()을 클릭합니다. 용접 기호 대화상자가 열립니다.

    용접 기호 대화상자

  2. 파트의 면 위치를 클릭하여 용접 기호를 배치합니다.

  3. 용접 기호를 드래그하여 해당 기호와 지시선을 지정된 위치까지 연장합니다.

    용접 기호 예시

  4. 용접 기호 대화상자에 용접 기호에 대한 사양을 입력합니다.

    • 표준 - ANSI 또는 ISO 중 하나를 선택합니다.

    • 식별 선 대칭 이동(ISO 표준에만 해당) - 이 항목을 선택하면 용접 식별선이 반대 방향으로 뒤집힙니다.

    • 용접 유형(상한 또는 하한) - 다음 용접 유형 중에서 선택합니다. 없음, 정사각형 홈, V자 홈, U자형 홈, J자형 홈, 베벨 홈, 단일 베벨 버트 광범위한 루트, V자형 플레어 홈, 베벨 플레어 홈, 비드 조인트, 필렛 조인트, 플러그 또는 슬롯 조인트, 심 조인트, 스폿 조인트.

    • 홈(상한 또는 하한) - 홈의 각도를 0~360도 사이 값으로 입력합니다.

    • 루트 입구(상한 또는 하한) - 지정된 측정 단위로 루트 입구의 거리를 입력합니다.

    • Finishing (upper or lower; ANSI Standard only) - Select from the following finishings: None, C Chipping, G Grinding, H Hammering, M Machining, R Rolling, or U Unspecified.

    • 윤곽(상한 또는 하한) - 다음 윤곽 중에서 선택합니다. 없음, 평면, 볼록, 오목.

    • 용접 크기(상한 또는 하한) - 용접 크기를 지정된 거리 측정값으로 입력합니다.

    • 용접 깊이(상한 또는 하한) - 용접 깊이를 지정된 거리 측정값으로 입력합니다.

    • 용접 길이(상한 또는 하한) - 용접 길이를 지정된 거리 측정값으로 입력합니다.

    • 용접 피치(상한 또는 하한) - 지정된 거리 측정값으로 용접 피치를 입력합니다.

  5. 변경 없이 종료하려면 체크표시(체크마크 아이콘 수락)를 클릭하고, 변경 없이 종료하려면 취소(&C)(빨간색 X 아이콘 삭제)를 클릭합니다.

노트

  • 용접 기호를 편집하려면 해당 기호를 두 번 클릭합니다. 용접 기호 대화상자가 열립니다. 필요에 따라 조정합니다.

  • 한 면에 여러 개 용접 기호를 적용할 수 있습니다.

  1. 주석 도구 모음에서 일치 설정 아이콘()을 클릭합니다.

  2. 파트 면 선택:

    일치 설정 - 면 선택

  3. 주석을 선택합니다. 주석은 면의 가장자리와 일치하도록 설정됩니다.

    일치 설정 - 주석 선택

노트

  • 면을 선택한 후 추가 주석을 클릭하여 선택한 면과 모두 일치하도록 합니다.

  • 챔퍼나 필렛으로 만든 면은 선택할 수 있지만, 주석은 해당 면과 일치하도록 설정할 수 없습니다.

  1. 주석 도구 모음에서 평행 설정 아이콘()을 클릭합니다.

  2. 파트 면 선택:

    평행 설정 - 면 선택

  3. 주석을 선택합니다. 주석은 면과 평행하게 설정됩니다.

    평행 설정 - 주석 선택

면을 선택한 후 추가 주석을 클릭하여 선택한 면과 평행하게 설정합니다.

  1. 주석 도구 모음에서 텍스트 맞춤 설정 아이콘()을 클릭합니다.

  2. 파트의 모서리 또는 면을 선택합니다.

    텍스트 정렬 설정 - 모서리 선택

  3. 주석을 선택합니다. 주석 텍스트는 선택한 모서리 또는 면에 맞춰 정렬됩니다.

    텍스트 정렬 설정 - 주석 선택

모서리나 면을 선택한 후, 추가 주석을 클릭하여 해당 텍스트를 선택한 모서리/면에 정렬할 수 있습니다.

테이블 오른쪽 위 코너에 있는 오버플로 메뉴 아이콘()을 클릭하면 다음 옵션에 액세스할 수 있습니다.

오버플로 메뉴 옵션

  • CSV로 내보내기 - Microsoft Excel 또는 Google Sheets와 같은 스프레드시트 프로그램에서 사용할 수 있도록 테이블을 CSV 파일로 내보냅니다. 자세한 내용은 모델 검사 테이블 내보내기를 참조하십시오.

  • 활성 파트 분리 / 전체 Part Studio 표시 - 현재 활성화된 모델을 격리합니다. 선택하면 격리 수준을 미세 조정할 수 있는 격리 대화상자가 열립니다.

    대화상자가 여전히 열려 있는 경우, 오버플로 메뉴에서 이 옵션에 액세스하면 전체 Part Studio 표시 옵션이 표시됩니다. 이 옵션을 선택하면 격리 대화상자가 닫히고 Part Studio의 모든 파트가 표시됩니다.

If an annotation in the Inspection table has an associated comment, a comment indicator is displayed to the right of the Datum in the Datums table or Type in the Characteristics table:

Comment indicator in the Inspection panel

See Adding Comments on MBD annotations for more information.

다음은 검사 테이블에서 교차 강조 표시하는 방법에 대한 설명입니다.

  • 특성 테이블에서 기준 또는 값 셀(예: 명목값, 공차 또는 상한/하한 열) 위에 마우스를 올리면 (주황색으로) 그래픽 영역에서 관련 면의 윤곽선과 관련 기준 주석 또는 구동 및 피구동 치수가 강조 표시됩니다.

    명목값 셀 위에 마우스를 올려 교차 강조 표시

    고정 구동 치수의 명목값 셀 위에 마우스 커서를 올립니다.

    명목값 셀 위에 마우스를 올려 교차 강조 표시

    피구동 치수의 명목값 셀 위로 마우스를 올립니다.

  • 기준 또는 유형 셀(예: 거리, 지름, 반지름)을 클릭하면 그래픽 영역에서 연결된 면(노란색), 파트 목록의 해당 파트, 연결된 치수 또는 주석(구동 또는 피구동 여부) 그리고 피처 목록의 연결된 피처가 강조 표시됩니다.

    유형 클릭: 교차 강조를 표시하는 지름 셀

    지름 셀을 클릭하면 그래픽 영역에서 연결된 면, 파트 목록의 파트(밸브 본체), 피구동 치수(지름), 피처 목록의 피처(회전 2)가 강조 표시됩니다.

  • 기준 및 유형 셀은 토글 기능입니다. 다시 클릭하면 교차 강조 표시가 해제됩니다.

    유형 클릭: 교차 강조를 표시 취소하는 지름 셀

    • 선택 해제 후 교차 강조 표시가 나타나도록 하려면 커서를 셀 밖으로 이동했다가 다시 셀 위로 이동해야 합니다.

  • 다음은 챔퍼 모서리를 보여줍니다. 그래픽 영역에서 거리 치수를 클릭하면, 챔퍼 유형으로 동일 거리가 선택된 경우 한 면이 교차 강조 표시되고(왼쪽 이미지), 챔퍼 유형으로 두 거리가 선택된 경우 두 면이 교차 강조 표시됩니다(가운데 이미지). 각도 치수를 클릭하면, 챔퍼 유형으로 거리 및 각도가 선택된 경우 두 면이 교차 강조 표시됩니다(오른쪽 이미지).

    챔퍼 치수 강조 표시 예시

    그래픽 영역에서 치수가 선택되었을 때 강조 표시되는 부분: 동일 거리(왼쪽), 두 거리 - 거리 1이 선택된 경우(중간), 거리 및 각도 - 각도가 선택된 경우(오른쪽)

    그래픽 영역에서 치수를 선택하면(아래 예시에서는 각도) 검사 테이블에서 해당 치수 주위에 파란색 테두리가 표시되고, 피처 목록에서 연결된 피처와 파트 목록에서 파트가 강조 표시됩니다.

    챔퍼 치수 교차 강조 표시

각 모델의 검사 테이블은 모델의 모든 치수와 주석 목록이 포함된 정렬된 CSV 파일로 내보낼 수 있습니다.

  1. 모델 드롭다운 메뉴에서 모델을 선택합니다.

    모델 선택

  2. 검사 테이블의 오른쪽 위 코너에 있는 오버플로 메뉴 버튼()을 클릭합니다.
  3. CSV로 내보내기 선택:

    CSV로 내보내기

  4. 내보내기 대화상자가 열립니다. 다음 옵션 중에서 선택하십시오.

    내보내기 대화상자

    • 파일 이름 - 기본적으로 파일 이름은 1단계에서 선택한 Part Studio 탭과 모델의 이름입니다. 필요에 따라 이 이름을 원하는 파일 이름으로 변경할 수 있습니다.

    • 형식 - 출력 형식입니다. 기본적으로 검사 목록이 선택되어 있습니다. 이 옵션을 선택된 상태로 유지하십시오.

    • 옵션 - 다음 옵션 중 하나를 선택합니다.

      • 다운로드 - 파일을 컴퓨터로 다운로드합니다.

      • 파일 다운로드 및 새 탭에 저장 - 파일을 컴퓨터에 다운로드하고 파일이 저장된 현재 통합문서에 새 탭을 만듭니다.

        • 다운로드 위치는 브라우저마다 다릅니다. 다른 위치에 저장할지 묻는 메시지가 표시되도록 하려면 브라우저 설정에서 다운로드 전에 각 파일을 저장할 위치를 묻는 옵션을 찾아보십시오.

      • 파일 다운로드 링크를 포함한 이메일 - 내보낸 파일을 다운로드 링크(무료 및 교육 플랜을 제외한 모든 플랜 유형)로 하여 이메일을 전송합니다. 아래 파일 다운로드 링크를 포함하여 이메일을 통해 내보내기 섹션을 참조하십시오.

      • 새 탭에 파일 저장 - 파일이 저장된 현재 통합문서에 새 탭을 만듭니다.

  5. 파일을 컴퓨터에 다운로드했다면 Microsoft Excel과 같은 스프레드시트 프로그램에서 열 수 있습니다(아래 이미지 참조). 스프레드시트에는 주석 유형, 명목값, 공차, 상한, 하한 열이 있습니다.

    내보낸 검사 테이블

일부 스프레드시트 애플리케이션에서는 괄호와 양수 및 음수 공차 기호를 비롯한 기호를 자동으로 계산하거나 형식을 다시 지정합니다. 예상 결과가 스프레드시트로 전송되는 경우 데이터를 다시 포맷하거나 스프레드시트 편집기 대신 텍스트 편집기를 사용해야 할 수 있습니다.

파일 다운로드 링크를 포함하여 이메일을 통해 내보내기

내보내기 시마다 내보낸 파일 다운로드 링크가 포함된 이메일로 보내는 옵션이 제공됩니다(무료 또는 교육 플랜을 제외한 모든 플랜 유형에 해당). 내보내기 대화상자에서 다음 단계를 따르십시오.

  1. 옵션 드롭다운 메뉴에서 파일 다운로드 링크를 포함한 이메일을 선택하십시오.

    이메일로 내보내기 옵션

  2. 다음 이메일 옵션을 입력하십시오.

    • 받는 사람 - 수신자의 이메일 주소(필수).

    • 제목 - 이메일에 사용할 사용자 지정 제목.

    • 메시지 - 선택적 메시지.

    • 만료 일시 - 다운로드 링크를 사용할 수 있는 기간을 지정합니다. 기본값은 3일입니다.

    • 다운로드 시 비밀번호 필요 - 이메일로 보내는 링크에 비밀번호를 설정하여 보호하려면 이 옵션을 선택합니다.

    • 비밀번호 - 다운로드 시 비밀번호 필요를 선택한 경우, 이 필드에 비밀번호를 입력합니다. 이 비밀번호는 이메일로 전송된 파일을 열 때 사용됩니다.

    • 나에게 사본 보내기 - 이메일 사본을 작성자(사용자)의 이메일 주소로 보냅니다.

절대로 비밀번호를 이메일로 보내지 마십시오. 수신자가 다른 방법으로 비밀번호를 문의하도록 메시지에서 안내하는 것이 좋습니다.

수신자는 Onshape 브랜드가 표시된 이메일을 받게 되며, 이메일에는 내보낸 검사 테이블을 다운로드할 수 있는 링크가 포함되어 있습니다.