Modellbasierte Definition (MBD)
Available in: Part Studio
Der Begriff „Modellbasierte Definition (MBD)“ bezieht sich auf den Prozess der Bemaßung und Beschriftung des Modells im Part Studio, damit das Modell alle nötigen Daten für die Produktdefinition enthält. Durch die MBD wird das Modell zur maßgeblichen Quelle für alle nachfolgenden Entwicklungs- und Konstruktionsarbeiten. Dieses Modell kann von Lieferanten sowie unternehmensintern verwendet werden.
MBD-Daten funktionieren in Verbindung mit der Prüftabelle, in der MBD-Daten für jedes Bauteil in einem Part Studio angezeigt, hinzugefügt und exportiert werden können.
Die MBD soll keine Zeichnungen ersetzen. Sie dient dazu, Informationen zur Produktfertigung (PMI) und modellbasierte Informationen des Enterprise (MBE) für zusätzliche oder alternative nachgelagerte Zwecke zu erfassen und zu erweitern.
Die MDB bietet z. B. Vorteile wie:
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im Part-Studio-Modell eingebettete Bemaßungs- und Beschriftungs-Metadaten
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bessere Echtzeit-Zusammenarbeit am Modell im Part Studio
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eine einzige, zentrale Informationsquelle für Konstrukteure im gesamten Unternehmen
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Link zu nachgelagerten Prozessen wie der Prüfung von Koordinatenmessgeräten (KMG)
Toleranzen definieren den zulässigen Wertebereich für eine angegebene Skizzenbemaßung oder einen Feature-Parameter, wie Extrusionstiefe, Rotierwinkel oder Bohrungsdurchmesser. Toleranzen können nicht für alle Skizzenbemaßungen oder Feature-Parameter verwendet werden.
Toleranzen sind in FeatureScript verfügbar und können in benutzerdefinierten Features verwendet werden. Weitere Informationen finden Sie unter Benutzerdefinierte Features und in der Dokumentation von FeatureScript.
Das Bemaßungskontext-Dialogfenster wird verwendet, um Skizzen- und Feature-Bemaßungen zu bearbeiten und Toleranzen hinzuzufügen. Durch Doppelklicken auf eine Bemaßung in einer Skizze oder auf eine MBD-Bemaßung im Grafikbereich wird dieses Dialogfenster geöffnet. Siehe MBD-Bemaßungen bearbeiten.
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Klicken Sie auf das Toleranzsymbol (
), um der Bemaßung eine Toleranz hinzuzufügen. -
Sobald eine Toleranz gesetzt ist, klicken Sie auf den Dropdown-Pfeil (
), um die Toleranzparameter festzulegen:
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Genauigkeit: Verwenden Sie das Dropdown-Menü, um eine Einheitengenauigkeit auszuwählen. Sie können entweder die Arbeitsbereich-Genauigkeit oder einen anderen Genauigkeitswert aus der Dropdown-Liste mit 0 bis 6 Dezimalstellen festlegen.
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Toleranztyp: Wählen Sie einen Toleranztyp aus der Dropdown-Liste aus: „Standard“, „Keine Toleranz“, „Symmetrisch“, „Abweichung“, „Grenzwerte“, „Min.“, „Max.“ und „Basis“.
Bei den Toleranzen für Bohrung- und Skizzen-Durchmesser gibt es zudem die Optionen „Anpassen“, „Passungstoleranz“ und „Anpassen (nur Toleranz)“. Weitere Informationen finden Sie unter Bohrungs-Feature.
Wenn „Standard“ ausgewählt ist, basieren die Toleranzen auf den Standardtoleranzen. Weitere Informationen finden Sie in der Onshape-Standardtoleranzen-Bibliothek und in der Standardtoleranzen-Bibliothek.
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Abweichung: verfügbar für den symmetrischen Toleranztyp. Geben Sie einen Abweichungswert ein.
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Obere: verfügbar für die Toleranztypen „Abweichung“ und „Grenzwerte“. Geben Sie den Wert für die obere Toleranz ein.
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Untere: verfügbar für die Toleranztypen „Abweichung“ und „Grenzwerte“. Geben Sie den Wert für die untere Toleranz ein.
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Standard: verfügbar für die Toleranztypen „Anpassen“, „Passungstoleranz“ und „Anpassen (nur Toleranz)“. Wählen Sie die ANSI- oder ISO-Norm in der Dropdown-Liste aus.
- Anpassungstyp: verfügbar für die Toleranztypen „Anpassen“, „Passungstoleranz“ und „Anpassen (nur Toleranz)“. Wählen Sie in der Dropdown-Liste eine Option aus: „Benutzerdefiniert“, „Abstand“, „Umstellung“ oder „Interferenz“.
- Bohrungsklasse: verfügbar für die Toleranztypen „Anpassen“, „Passungstoleranz“ und „Anpassen (nur Toleranz)“. Wählen Sie in der Dropdown-Liste die Option „Bohrungsklasse“ aus.
- Wellenklasse: verfügbar für die Toleranztypen „Anpassen“, „Passungstoleranz“ und „Anpassen (nur Toleranz)“. Wählen Sie eine Wellenklasse aus der Dropdown-Liste aus.
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Klicken Sie auf das Häkchensymbol (
), um die im Kontext-Dialogfenster eingegebenen Werte zu akzeptieren. -
Klicken Sie auf das X-Symbol (
), um das Kontext-Dialogfenster ohne Änderungen zu verlassen. -
Klicken Sie und ziehen Sie bei gedrückter Maustaste am Griff des Dialogfensters (
), um das Dialogfenster an eine andere Stelle auf dem Bildschirm zu verschieben. Lassen Sie die Maustaste los, um es an seiner neuen Position zu platzieren.
Für die folgenden Skizzenbemaßungen können Toleranzen verwendet werden:
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Abstand zwischen zwei Linien
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Abstand zwischen zwei Punkten
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Abstand zwischen Skizzengeometrie und einer Ebene
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Diagonaler Abstand
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Durchmesser
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Winkel
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Direkter Abstand
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Linearer Abstand
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Radius
Für die folgenden Skizzenbemaßungen können keine Toleranzen verwendet werden:
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Einzeiliger Abstand
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Bogenlänge
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Mittellinienbemaßungen
Weitere Informationen finden Sie unter Skizzen-Bemaßungstools.
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Zeichnen Sie das Skizzenelement und geben Sie beliebige Werte in die dann verfügbaren Eingabefelder für Werte ein.
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Doppelklicken Sie auf die Bemaßung (1.Bild unten). Das Bemaßungskontext-Dialogfenster wird geöffnet (2. Bild unten):
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Um der Bemaßung eine Toleranz hinzuzufügen, klicken Sie auf das Symbol „Toleranzoptionen“ (
, 1. Bild unten) und dann auf den Dropdown-Pfeil (
, 2. Bild unten):
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Geben Sie die konkreten Werte für die Genauigkeit und den Toleranztyp ein:
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Klicken Sie auf das Häkchen (
), um die neue Skizzen-Bemaßung zu akzeptieren:
Die folgenden Feature-Optionen können Toleranzen verwenden:
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Linear austragen
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Volumenkörper/Oberfläche/Dünn – Tiefe
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Volumenkörper/Oberfläche/Dünn – Versatz-Abstand
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Volumenkörper/Oberfläche/Dünn – Zweite Endposition – Versatz-Abstand
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Dünn – Dicke 1
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Dünn – Dicke 2
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Dünn – Mittige Ebene – Dicke
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Rotieren
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Volumenkörper/Oberfläche/Dünn – Eine Richtung/Symmetrisch/Zwei Richtungen – Rotierwinkel
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Dünn – Dicke 1
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Dünn – Dicke 2
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Dünn – Mittige Ebene – Dicke
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Verrundung
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Radius
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Fase
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Abstand (Gleicher Abstand)
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Abstand 1, Abstand 2 (zwei Abstände)
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Abstand und Winkel (Abstand, Winkel)
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Bohrung
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Durchmesser (Einfach/Stirnsenkung/Formsenkung)
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Abstand (Tiefe: Einfach/Stirnsenkung/Formsenkung)
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Durchmesser (Stirnsenkungs-/Formsenkungsdurchmesser)
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Abstand (Stirnsenkungstiefe)
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Winkel (Formsenkungswinkel)
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Abstand (Gewindetiefe)
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Abstand (Gewindebohrer-Durchmesser)
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Erstellen Sie ein Feature, das eine Toleranz akzeptiert (in diesem Beispiel „Linear austragen“).
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Klicken Sie auf das Symbol „Toleranzoptionen“ (
) rechts neben dem Parameter:
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Klicken Sie auf den Dropdown-Pfeil (
) links neben dem Parameter:
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Geben Sie die konkreten Werte für die Genauigkeit und den Toleranztyp ein:
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Geben Sie weitere Feature-Einstellungen ein und klicken Sie auf das Häkchen (
), um das Feature zu akzeptieren. -
Stellen Sie sicher, dass die Prüfungstabelle (
) geöffnet ist, damit Sie den Bemaßungswert des Features mit der Toleranz sehen können:
Wenn Sie die Toleranz eines Features entfernen, wird die Bemaßung nicht aus dem Modell entfernt, da sie immer noch eine gültige Bemaßung ist.
Toleranzoptionen können in Verbindung mit Konfigurationen verwendet werden.
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Klicken Sie auf das Symbol Toleranzoptionen (
), um den Optionswert der Konfiguration tolerant zu machen:
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Klicken Sie auf das Dropdown-Pfeilsymbol (
) links neben dem Parameter, um die Genauigkeit und den Typ der Toleranz festzulegen.
Weitere Informationen finden Sie unter Konfigurationen.
Toleranzoptionen werden automatisch in Verbindung mit dem Vergleichen-Mechanismus verwendet. Wenn Sie zwei Historieneinträge vergleichen, wählen Sie das zu vergleichende Feature aus (Extrude 1 im Beispiel unten). Vergleiche zwischen verschiedenen Toleranzoptionen in den Einträgen sind gelb umrandet:
Linear austragen: Vergleich der Optionen für die Tiefentoleranz bei zwei Historieneinträgen
Weitere Informationen finden Sie unter Vergleichen.
Die Bilder unten stammen von iOS. Der Workflow ist für iOS und Android identisch.
Skizzenbemaßungstoleranzen:
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Doppeltippen Sie auf dem Bildschirm auf die Bemaßung.
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Klicken Sie unten rechts im Android-Dialogfenster „Bemaßungskontext“ auf die Schaltfläche Toleranzoptionen, um die Bemaßung als tolerant festzulegen:
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Geben Sie im Dialogfenster „Toleranzoptionen“ die Genauigkeit und/oder den Toleranztyp ein und klicken Sie auf das Häkchen, um die Optionen zu akzeptieren:
Feature-Bemaßungstoleranz:
Feature-Bemaßungen können auf die gleiche Weise wie auf der Desktop-Plattform festgelegt und bearbeitet werden:
Toleranzoptionen für „Extrudieren: Tiefenwert“
Toleranzen können nur auf der Desktop-Plattform angezeigt werden (nicht unter iOS oder Android), da die Prüftabelle nur bei der Desktop-Version von Onshape verfügbar ist.
Steuernde MBD-Skizzen- und Feature-Bemaßungen können direkt im Grafikbereich bearbeitet werden.
Product Manufacturing Information can be edited in the graphics area when the Inspection table is open, as well as within the sketches and features where they were originally defined.
Edit tolerances by double-clicking on the dimension in the graphics area. If the dimension references the Features list, Onshape opens the sketch or feature for editing. If the dimension was created using the Annotation toolbar, edit from the graphics area. As the model and tolerances change, the Inspection table updates in real time.
In the Characteristics table, filter rows using two toggle buttons. Initially, annotations with default tolerances applied are shown, and annotations from derived geometry are hidden. Derived annotations can only be updated by modifying the source.
Use cross‑highlighting to quickly identify and locate associated model references. Hover over cells in the Inspection table to cross-highlight the referenced part, faces, features, and associated annotations in the graphics area. Select an annotation in the graphics area or click a Datum or Type cell to keep the highlight visible.
Remove an annotation by selecting it in the graphics area and pressing Delete. Deleting an annotation that references the Features list removes the tolerance options from the sketch dimension or feature value, and removes the row from the Characteristics table. Deleting an annotation placed with the annotation toolbar removes it from the table. Derived annotations cannot be deleted.
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Öffnen Sie die Prüfpalette (
), um die MBD-Bemaßungen in den Grafikbereichen anzuzeigen (linkes Bild unten). -
Doppelklicken Sie auf die steuernde Bemaßung, die mit einer Skizze verknüpft ist (rechtes Bild unten):
Das Bemaßungskontext-Dialogfenster wird geöffnet, wobei der Kontext für den Bemaßungswert platziert wird. Gleichzeitig wird das Dialogfenster „Skizze“ geöffnet:
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Geben Sie mit der Tastatur einen numerischen Wert ein oder verwenden Sie die Auf-/Abwärtspfeile, um den Wert im Bemaßungskontext-Dialogfenster zu erhöhen. Wenn dieser Wert angepasst wird, wird die Skizze dynamisch aktualisiert.
Wenn Sie einen numerischen Wert eingeben, drücken Sie die Tabulatortaste, um zu sehen, wie der Skizzenwert aktualisiert wird.
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Drücken Sie die Eingabetaste auf der Tastatur oder klicken Sie im Bemaßungskontext-Dialogfenster auf das Häkchen (
), um dieses Dialogfenster zu schließen:
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Klicken Sie im Dialogfenster „Skizze“ auf das Häkchen (
), um den neuen Skizzenwert zu akzeptieren.
Die bearbeitete Skizzenbemaßung, die die Bemaßung des Modells anpasst
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Öffnen Sie die Prüfpalette (
), um die MBD-Bemaßungen in den Grafikbereichen anzuzeigen (linkes Bild unten). -
Doppelklicken Sie auf die steuernde Bemaßung, die mit einem Feature verbunden ist (rechtes Bild unten):
Das Bemaßungskontext-Dialogfenster wird geöffnet, wobei der Kontext für den Bemaßungswert platziert wird. Gleichzeitig öffnet sich das zugehörige Feature-Dialogfenster (in diesem Beispiel Linear austragen):
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Geben Sie mit der Tastatur einen numerischen Wert ein oder verwenden Sie die Auf-/Abwärtspfeile, um den Wert im Bemaßungskontext-Dialogfenster zu erhöhen. Wenn dieser Wert angepasst wird, werden sowohl das Modell als auch der Wert im Feature-Dialogfenster dynamisch aktualisiert.
Wenn Sie einen Wert numerisch eingeben, drücken Sie die Tabulatortaste, um zu sehen, wie der Wert im Feature-Dialogfenster aktualisiert wird.
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Drücken Sie die Eingabetaste auf der Tastatur oder klicken Sie im Bemaßungskontext-Dialogfenster auf das Häkchen (
), um dieses Dialogfenster zu schließen:
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Drücken Sie erneut die Eingabetaste auf der Tastatur oder klicken Sie auf das Häkchen im Feature-Dialogfenster (
), um dieses Dialogfenster zu schließen:
Die bearbeitete Feature-Bemaßung, die die Bemaßung des Modells anpasst
So löschen Sie eine Beschriftung:
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Wählen Sie im Grafikbereich die Beschriftung aus:
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Drücken Sie die Entfernen-Taste.
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Die Beschriftung wird aus dem Grafikbereich und der Prüftabelle gelöscht.
Wenn es sich bei der Beschriftung um eine Skizze oder eine Feature-Bemaßung handelt:
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Die Werte der Toleranzoptionen der Bemaßung werden gelöscht.
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Das Symbol Toleranzoptionen (
) ist abgewählt. -
Der Bemaßungswert im Skizzen- oder Feature-Dialogfenster wird nicht gelöscht.
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Beschriftungen können in folgenden Fällen nicht gelöscht werden:
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Die Beschriftung ist abgeleitet.
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Die Beschriftung wird in einem benutzerdefinierten Feature erstellt, bei der der Parameter tolerant gemacht wird, die Umschaltfunktion für die Toleranz sich jedoch nicht vom Benutzer verwenden lässt.
In beiden Fällen wird die folgende Meldung angezeigt:
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Gesteuerte Bemaßungen können nicht bearbeitet werden. Ein Doppelklick auf eine gesteuerte Bemaßung öffnet den das Bemaßungskontext-Dialogfenster, aber die Werte in dem Dialogfenster können nicht bearbeitet werden.
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Abgeleitete Bemaßungen können nicht bearbeitet werden. Wenn Sie von einem abgeleiteten Bauteil aus auf eine steuernde oder gesteuerte Bemaßung doppelklicken, wird das Bemaßungskontext-Dialogfenster nicht geöffnet.
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Um die Eingabe im Bemaßungskontext-Dialogfenster abzubrechen, drücken Sie die Esc-Taste. Wenn Sie eine Feature-Bemaßung bearbeiten, werden das Bemaßungskontext-Dialogfenster und das Feature-Dialogfenster gleichzeitig geschlossen. Wenn Sie eine Skizzenbemaßung bearbeiten, wird nur das Bemaßungskontext-Dialogfenster geschlossen. Das Skizzen-Dialogfenster muss manuell geschlossen werden (durch Klicken auf das X-Symbol).
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Alternativ kann bei gleichzeitig geöffnetem Feature- und Bemaßungskontext-Dialogfenster der Wert im Feature-Dialogfenster ausgewählt und bearbeitet werden, wodurch sowohl das Bemaßungskontext-Dialogfenster als auch das Modell dynamisch aktualisiert werden. Sobald die Bearbeitung hier abgeschlossen ist, werden durch Drücken der Eingabetaste sowohl das Feature- und Bemaßungskontext-Dialogfenster gleichzeitig geschlossen.
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Die Position der Modellbemaßung und die Position der entsprechenden Skizzenbemaßung sind nicht fest miteinander verbunden, sondern unabhängig voneinander:
Die Breitenabmessung des Modells befindet sich unter dem Modell (links), aber über der Skizze (rechts).
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Im Modus Neuaufbau unterbrechen kann die Bemaßung des Modells nicht bearbeitet oder gelöscht werden. Sie können das Feature jedoch weiterhin bearbeiten oder die Toleranz einer Bemaßung mit der Umschaltfunktion aktivieren oder deaktivieren. Die Änderungen werden wirksam, nachdem Sie im Banner „Neuaufbau unterbrochen“ auf das Häkchen Features neu aufbauen und beenden geklickt haben.
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Die Konfigurationen funktionieren wie erwartet. Allerdings ist Bemaßung im Bemaßungskontext-Dialogfenster von keiner gestrichelten orangefarbenen Umrandung umgeben, die anzeigen würde, dass sie konfiguriert ist. Konfigurierte Skizzenbemaßungen können nicht bearbeitet werden.
MBD-Daten können beim Export von Bauteile im STEP-Dateiformat exportiert werden. Die folgenden Einstellungen werden empfohlen:
MBD-Daten werden nicht mit zusammengesetzten Bauteilen exportiert.
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Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Modelle mit der Y-Achse nach oben exportieren.
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Abhängig von der Größe Ihres Modells müssen Sie möglicherweise die Option Benutzerdefinierte Beschriftungstexthöhe für MBD-Export verwenden aktivieren und eine geeignete Beschriftungstexthöhe auswählen, die Ihrer Modellgröße entspricht.
Originalmodell in Onshape
Exportiertes Modell mit deaktivierter Option „Benutzerdefinierte Beschriftungstexthöhe für MBD-Export verwenden“
Exportiertes Modell mit aktivierter Option „Benutzerdefinierte Beschriftungstexthöhe für MBD-Export verwenden“, bei dem die Beschriftungstexthöhe auf 10 mm festgelegt ist.
Beim Export wird bei Form- und Lagetoleranzen mit mehreren Toleranzrahmen der obere Text mit dem oberen Rahmen und der untere Text mit dem unteren Rahmen kombiniert.
Im Folgenden finden Sie MBD-Beispiele für die Arbeit mit Feature- und Bemaßungstoleranzen:
Tiefenbemaßung:
Versatz-Abstandsbemaßung (mit einem zusammengesetzten Bauteil):
Dünnes Extrudieren (Dicke 1 und Tiefenbemaßungen):
Rotation (Rotationswinkelbemaßung):
Rotation (Dicke 1 und Rotationswinkelbemaßungen):
Verrundung (Radiusbemaßung):
Erstellen einer gesteuerten Verrundungsbemaßung mit dem Tool Verrundungsbemaßung aus der Symbolleiste „Beschriftung“:
Das Bemaßungstool (
) der Prüfpalette verwendet immer lineare oder Winkel-Standardtoleranzen. Wenn Sie eine abgerundete Fläche damit bemaßen, wird ein linearer Standardtoleranztyp angewendet. Deshalb wird empfohlen, entweder die Verrundungstoleranzen im Dialogfenster des Verrundungs-Features (für eine steuernde Bemaßung) oder die Verrundungsbemaßung aus der Prüfpalette (für eine gesteuerte Bemaßung) zu verwenden.
Bemaßen einer Verrundungsfläche (im Uhrzeigersinn beschriftet): mit dem Bemaßungstool (gesteuert, grau beschriftet), mit dem Verrundungs-Bemaßungstool (gesteuert, grau beschriftet) und Radiuswert des Verrundungs-Features als tolerant anlegen (steuernd, schwarz beschriftet). Alle drei Bemaßungen sind in der Eigenschaften-Tabelle aufgeführt.
Eine Fase wird als Abstand zum Winkel oder Abstand zwischen einer Fläche und einer Kante definiert. Die Bemaßungen der Fasenbreite werden als Abstand zum Abstand zwischen einer Kante zu einem virtuellen Eckpunkt angegeben. Die Anzeige von virtuellen Eckpunkten wird zur bemaßten Kante hinzugefügt, einschließlich einer gestrichelten Kurve.
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Toleranzen sind nicht deaktiviert, wenn eine Tangentenmessung verwendet wird (was in bestimmten Fällen funktionieren kann, insbesondere wenn die angegebene Toleranz berücksichtigt wird).
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In Situationen, in denen zwei Fasenmessungen verwendet werden (zwei Abstände oder Abstand und Winkel), müssen Sie keine Toleranzen für beide erstellen. Toleranzen können nur zu einem Parameter hinzugefügt werden, falls dies erforderlich ist.
Fasentyp mit gleichem Abstand zeigt zwei Abstandstoleranzwerte an, die in der Tabelle angezeigt werden, obwohl es im Dialogfenster nur eine Option für die Abstandstoleranz gibt:
Beispiel für zwei Abstände:
Beispiel für Abstand und Winkel:
In Fällen, in denen die Fase zu einem variablen Abstand führt (z. B. wenn die Fase auf eine Zylinderfläche angewendet wird, die senkrecht mit einem anderen Zylinder verbunden ist), versuchen Sie, eine Tangente für die Messung auszuwählen, um entlang der Kante den gleichen Abstand zu erhalten:
Eine nicht gleichförmige Fase mit einer Versatzmessung, die einen Nominalwertfehler anzeigt.
Eine gleichförmige Fase mit einer Tangentenmessung ergibt einen Nominalwert ohne Fehler.
Wenn einem Bohrungs-Feature eine Toleranz zugewiesen wird, kann diese in der Prüftabelle angezeigt werden.
Beachten Sie dabei Folgendes:
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Bohrungsbemaßungen sind in der Prüftabelle nur als Zeilen sichtbar. Im Grafikbereich sind keine Bemaßungen platziert. Dies geschieht, um den Grafikbereich nicht mit Textboxen zu überladen.
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Damit die Bohrungsbemaßungen in der Prüftabelle angezeigt werden, muss eine weitere Textbox (z. B. ein Bezugspunkt) auf dem Bauteil platziert werden.
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Pro Bohrungs-Feature wird nur ein Bemaßungssatz (Durchmesser, Abstand und/oder Winkel) angezeigt. Gemusterte Bohrungen oder zusätzliche Bohrungen im selben Feature werden nicht separat bemaßt.
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Die benutzerdefinierte Bemaßung des Spitzenwinkels wird derzeit nicht unterstützt und führt zu keiner Zeile in der Prüftabelle.
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Quermarkierungen funktionieren wie folgt:
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Abstand (Tiefe) ist nicht markiert, weil sich an beiden Enden der Bohrung keine Flächen befinden und Kanten derzeit nicht für MBD unterstützt werden.
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Durchmesser, Abstand (Stirnsenkungstiefe) und Winkel (Formsenkungswinkel) heben eine einzelne Fläche mit Quermarkierungen hervor.
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Bohrungsbemaßungen werden erst in der Prüftabelle angezeigt, nachdem ein Bezugspunkt zu einer der Flächen des Bauteils hinzugefügt wurde.
Bemaßungen des Achsenabstands zwischen Mittelkreisen mit dem Bemaßungstool (
):
Minimale horizontale, diagonale und vertikale Bemaßungen zwischen zwei zylindrischen Flächen mit dem Tool Minimale Bemaßung (
):
Minimale Bemaßungen zwischen Zylindern und Kanten:
Die zu einer Skizze hinzugefügte minimale Diagonalbemaßung (links) wird erst dann in der Eigenschaftentabelle angezeigt, wenn das Bauteil erstellt wurde (rechts):
Horizontale und vertikale minimale Bemaßungen können derzeit nicht in einer Skizze erstellt werden.
Minimale horizontale, diagonale und vertikale Bemaßungen zwischen zwei zylindrischen Flächen unter Verwendung des Tools Maximale Bemaßung (
):
Maximale Bemaßungen zwischen Zylindern und Kanten:
Maximale horizontale, diagonale und vertikale Bemaßungen zwischen Bogenflächen in einem Langloch:
Die zu einer Skizze hinzugefügte maximale Diagonalbemaßung (links) wird erst dann in der Eigenschaftentabelle angezeigt, wenn das Bauteil erstellt wurde (rechts):
Horizontale und vertikale maximale Bemaßungen können derzeit nicht in einer Skizze erstellt werden.
Die Dicke wird in der Prüftabelle als Abstandszeile angezeigt.
Dünnes Extrudieren (Bemaßung von Dicke 1):
Dünne Rotation (Bemaßung von Dicke 1):
MBD-Fehler führen nicht zu Beschriftungen oder Zeileneinträgen in der Prüftabelle, es sei denn, es wird eine Modellanpassung vorgenommen, durch die ein vorhandener Eintrag in der Beschriftungszeile ungültig wird.
Fehler werden rot angezeigt, ähnlich wie bei anderen Onshape-Fehlern:
Beim linearen Austragen aus oder in einen Volumenkörper ist ein Fehler aufgetreten. Die Beschriftung generiert keinen Zeileneintrag in der Prüftabelle.
Wenn die Geometrie geändert wird, um eine bestimmte Beschriftung für ungültig zu erklären, ist die entsprechende Beschriftung im Grafikbereich und in der Prüftabelle rot hervorgehoben, was auf einen Fehler hinweist. Zum Beispiel wurde die Topfläche des Quaders um 0,5 Zoll verschoben, was dazu führte, dass der gemessene Wert (3,5 Zoll) vom angegebenen Wert (3,0 Zoll) abweicht:
Beispiele für Fehler
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Für diese Beschriftung fehlt eine Referenz: tritt auf, wenn eine Referenz fehlt. Zum Beispiel wird Bauteil A bis zur Fläche von Bauteil B linear ausgetragen und zum Versatz-Abstand der Extrusion von Bauteil A wird eine Toleranz hinzugefügt.
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Beide Flächen müssen aus demselben Bauteil stammen: Modelldefinitionen sind nur pro Bauteil gültig. Sie können beispielsweise nicht den Abstand von einer Fläche des Bauteils A zu einer Fläche des Bauteils B bemaßen.
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MBD-Beschriftungen müssen immer mit Flächen verknüpft werden. Kanten und Eckpunkte können derzeit nicht referenziert werden.
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Modelldefinitionen sind nur pro Bauteil gültig. Zusammengesetzte Bauteile sind ebenfalls gültig. Sie können zum Beispiel den Abstand von zwei Flächen des Bauteils A oder von zwei Flächen des Bauteils B bemaßen, aber nicht zwischen einer Fläche des Bauteils A und einer Fläche des Bauteils B. Erstellen Sie dazu zuerst ein zusammengesetztes Bauteil C aus Bauteil A und Bauteil B. Sie können dann den Abstand zwischen diesen beiden Flächen bemaßen.
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Wenn Sie den Mauszeiger in der Prüftabelle über die Zeile „Typ“ bewegen, wird die Bemaßung im Grafikbereich als Quermarkierung hervorgehoben.
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Wenn die Geometrie eines Bauteil geändert wird, werden alle zugehörigen Modelldefinitionen orange hervorgehoben:
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Wenn ein Bauteil oder Part Studio über das Feature „Abgeleitet“ wird, sind alle Modelldefinitionen schreibgeschützt und können nicht bearbeitet werden. Sie können Beschriftungen weiterhin verschieben und gesteuerte Bemaßungen werden immer noch aktualisiert, wenn die abgeleitete Geometrie geändert wird. Die zugrunde liegenden Modelldefinitionen können jedoch nur im Quell-Part-Studio angepasst und dann im Feature „Abgeleitet“ aktualisiert werden. Weitere Informationen finden Sie unter Abgeleitet.
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Comments can be added to and tag tolerant sketch dimensions, feature dimensions, hole callouts, and Inspection table annotations (Dimensions, Datums, Geometric tolerances) in the graphics area. See Adding Comments on MBD annotations for more information.