检查表
Available in: Part Studio
检查 Part Studio 中的零件并向其添加基于模型的定义。这些包括基准、尺寸、形位公差和接合符号等标注。标注可以设置成与面平行或重合,并且批注文本可以与面或边线对齐。该表格也可以导出为 CSV 文件。
In a Part Studio, access the Inspection table to view, add, and export MBD data.
When multiple parts with model-based definition exist in the Part Studio, use the Model dropdown to control which part or composite part’s data is shown in the Inspection table.
Click Select default tolerances to browse the Default tolerances library or select a company library from the current document or other documents. The Onshape default tolerances library includes a few standard tolerances maintained by Onshape. This selection sets the default tolerances for the current Part Studio.
Click the overflow menu to export the table to a CSV file or isolate the active part in the graphics area.
Add Product Manufacturing Information during model creation by adding dimensions, applying tolerances, and assigning annotations.
In the initial sketch, add a dimension for the line length by selecting the two perpendicular lines or endpoints and click to place. Tolerance options are unavailable for a single-line distance, arc lengths, and centerline dimensions.
In the dimension dialog, click the Tolerance options icon, then click the dropdown arrow to select a Precision and Tolerance type.
These initial derived sketch dimensions do not appear in the Characteristics table because no part has been created in the Part Studio, and they lack an associated feature reference.
Start a new Extrude feature. Click the Tolerance options icon for the Depth to add its value to the table, then click the dropdown arrow to select a Precision and Tolerance type. Once the feature is created, the Characteristics table populates.
Drag a dimension value to reposition it. Use the Annotation toolbar constraints in the Inspection table to align annotations with model faces.
To reposition dimensions in the model, click Set coincident. Select a face to align to, then select one or more dimensions. Set parallel orients the annotation parallel to a face. Set text alignment orients the annotation text with a selected edge or face.
When dimensioning, selecting faces links the MBD reference to the model geometry, ensuring the definition is captured in the model itself. For example, dimension from the sketch point to the model’s front face, rather than a model edge or vertex. Derived sketch dimensions, such as this, lack a reference in the Characteristics table until they are used in a feature.
Start a new Hole feature. Set the hole parameters. Optionally add a tolerance to the diameter. The sketch distance now has its reference.
After completing the model, add further model definitions with the Annotation toolbar.
Click the Datum icon. Select a face and click to place the datum symbol. Drag the base triangle to reposition it on the face. Drag the datum text to adjust its location.
Add tolerant driven dimensions not captured in sketches or features. Click the Dimension icon. Select the front face, then select the hole face, and click to place. Driven dimensions are gray. Their tolerance options can only be edited when the Inspection table is open, not from the Features list. Double-click a dimension to modify its tolerance options.
Add geometric tolerances to control form, orientation, and location. Click the Geometric tolerance icon. Select the symbol, enter a tolerance value, and add the reference datums. Use the plus icon to add additional frames. Right-click a frame and select Remove to delete it. Show symbols to add one to a text field. Click a face or dimension to attach the frame. Double-click it to edit.
Communicate weld requirements with the Weld symbol. Click the Weld symbol icon. Set the standard and define the weld type. Select a face and click to place. Drag the arrowhead to reposition it on the face. Drag the weld symbol to relocate it. Double-click it to edit.
For configured parts, assign tolerance settings per configuration so independently generated parts maintain their own tolerance definitions.
MBD does not replace drawings. It acts as a dynamic inspection plan that captures and extends Product Manufacturing Information (PMI) for broader downstream use.
检查表图标位于图形区域的右侧:
- 单击图形区域右侧的检验项图标
(在视图立方体下方):
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检查表打开,顶部显示”模型定义“标题。
以下内容解释了检查表界面:
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模型 - 在图形区域中选择应用了标注的零件。使用下拉菜单在 Part Studio 中的零件之间切换。下方的“基准”和“特征参数”表格将切换显示所选零件的模型定义。
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选择默认公差 (
) - 单击此按钮可为当前 Part Studio 选择默认公差。请参见“默认公差库”。 -
标注工具栏 - 使用此工具栏上的选项为所选零件添加标注。
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基准表 - 为与所选零件关联的每个基准列出一行。
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特征表 - 列出与选定零件相关的每个检验项的一行。各列显示每个检验项的类型(距离、直径、角度、形位公差、接合符号)、公称值、公差、上限和下限。
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筛选器 - 切换用于筛选特征表的按钮。对于带有许多标注的高度复杂的零件很有用:
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显示/隐藏默认公差 (
) - 筛选特征参数表以显示或隐藏默认公差。 -
显示/隐藏派生公差 (
) - 筛选特征表以显示或隐藏派生公差。
默认情况下,默认公差显示,派生公差隐藏。
目前,即使将筛选器设置为隐藏派生公差,派生零件上的孔公差也会显示。
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单击标注工具栏上的“基准”图标 (
)。“基准”对话框打开:
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单击零件上的面位置:
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拖动基准,以将引线和基准延伸至指定位置:
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(可选)在“基准”对话框中编辑基准标识符。添加到零件的第一个基准默认为 A,下一个默认为 B,然后是 C,依此类推。
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单击复选标记 (
) 接受,或单击“取消”(
) 以退出而不做任何更改。
注释
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若要编辑任何基准,请双击它。“基准”对话框打开。根据需要进行任何调整。
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可以将多个基准应用于一个面。
为圆角面创建一个联动半径尺寸。
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单击标注工具栏上“尺寸”下拉菜单下的“圆角尺寸”图标 (
):
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单击零件上的圆角面:
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联动半径尺寸即被添加到零件上。拖动尺寸可将其引线延伸至指定位置。
注释
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无法编辑联动尺寸值。但是,您可以开启或关闭联动尺寸公差,并编辑其容差选项(工作区精度和公差类型)。
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要编辑任何尺寸的公差,请双击它。尺寸上下文对话框打开。根据需要进行任何调整:
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联动尺寸标注在图形区域中为灰色以区别于驱动尺寸,后者为黑色。
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圆角尺寸不能添加到平面或直径(例如,管子或管道),只能添加到局部圆柱,例如使用圆角特征创建的圆柱。
在 2 个圆柱面之间创建联动的最小距离尺寸。
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单击标注工具栏上“尺寸”下拉菜单下的“最小尺寸”图标 (
):
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单击零件上的 2 个圆柱面:
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联动最小尺寸即被添加到零件上。拖动尺寸可将其引线延伸至指定位置。当您在零件周围拖动时,会提供水平、对角和垂直距离的选项。
从左到右:水平、对角和垂直的最小距离尺寸。
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单击放置引线后,最小尺寸距离即被确定,其值作为公称值显示在特征表中:
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(可选)如果需要,可以将所有 3 个最小尺寸(水平、对角和垂直)添加到同一组圆柱中。重复步骤 1-3 以添加所需的最小尺寸。所有 3 个距离值都显示在特征表中:
注释
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无法编辑联动尺寸值。但是,您可以开启或关闭联动尺寸公差,并编辑其容差选项(工作区精度和公差类型)。
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要编辑任何尺寸的公差,请双击它。尺寸上下文对话框打开。根据需要进行任何调整:
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联动尺寸标注在图形区域中为灰色以区别于驱动尺寸,后者为黑色。
在 2 个圆柱面之间创建联动最大距离尺寸。
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单击标注工具栏上“尺寸”下拉菜单下的“最大尺寸”图标 (
):
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单击零件上的 2 个圆柱面:
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联动的最大尺寸被添加到零件中。拖动该尺寸可将其引线延伸至指定位置。当您在零件周围拖动时,系统会提供水平、对角和垂直距离的选项。
从左到右:水平、对角和垂直的最大距离尺寸。
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单击放置引线后,最大尺寸距离即被确定,其值作为公称值显示在特征表中:
-
(可选)如果需要,可以将所有 3 个最大尺寸(水平、对角和垂直)添加到同一组圆柱中。重复步骤 1-3 以添加所需的最大尺寸。所有 3 个距离值都显示在特征表中:
注释
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无法编辑联动尺寸值。但是,您可以开启或关闭联动尺寸公差,并编辑其容差选项(工作区精度和公差类型)。
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要编辑任何尺寸的公差,请双击它。尺寸上下文对话框打开。根据需要进行任何调整:
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联动尺寸标注在图形区域中为灰色以区别于驱动尺寸,后者为黑色。
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单击标注工具栏上的形位公差图标 (
)。此时将打开“形位公差”对话框:
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执行以下两项操作之一:
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单击零件上的面位置以将形位公差附加到该面。
拖动形位公差,将其和引线延伸至图形区域中的指定位置。
左键单击放置形位公差:
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单击零件上的尺寸,将形位公差附加到该尺寸。
将尺寸和形位公差作为一个组拖动在一起,将其放置在图形区域的指定位置。
在创建期间或关闭“形位公差”对话框之后,可以在图形区域中移动形位公差。
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在“形位公差”对话框中输入形位公差的规格:
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上/下文本输入框 - 在形位公差上方或下方添加信息。
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前缀/后缀 - 输入前缀或后缀,分别向形位公差框的左侧或右侧添加信息。
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公差框架
- 符号(形位公差类型) - 从此下拉输入框中选择形位公差的类型。该符号会放置在形位公差框的左侧。选项有:位置、同心度、对称度、平行度、垂直度、倾斜度、圆柱度、平面度、圆形度、平直度、轮廓(曲面)、轮廓(直线)、圆跳动和全跳动。
- 公差 - 输入公差值。或者,在公差值左侧和/或右侧的输入框中输入文本或符号。
- 基准 - 在 3 个“基准”输入框中输入最多 3 个基准值。
- 添加边框 - 单击“添加边框”图标 (
) 向表格中添加一个额外的约束行。一个形位公差最多可以添加 5 个约束。将底部符号更改为“复合”以创建一个复合方框。若要移动或移除一个约束行,请右键单击该行中的任意单元格,然后选择“上移/下移”(将该约束在表格中向上或向下移动一行)或“移除”(从表格中移除该约束行)。此操作仅能对额外添加的约束行执行。

- 显示/隐藏符号 - 单击“显示符号”图标 (Ø) 可打开可插入到形位公差输入框的符号表格。当位于上/下文本以及前缀/后缀输入框中时,所有符号都可用:

如果您位于公差方框内的某个输入框中,形位公差符号类型与该特定输入框的组合将决定可用的符号。例如,在公差值之后的输入框中,以下符号选项可用:

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单击复选标记 (
) 接受,或单击“取消”(
) 以退出而不做任何更改。
注释
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若要编辑任何形位公差,请双击该公差。“形位公差”对话框打开。根据需要进行任何调整。
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可以将多个形位公差附加到一个面上,但只能将一个形位公差附加到一个尺寸上。
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单击标注工具栏上的接合符号图标 (
)。“接合符号”对话框打开:
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单击零件上的面位置以放置接合符号。
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拖动接合符号将其及其引线延伸到指定位置:
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在“接合符号”对话框中输入接合符号的规格:
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标准 - 选择 ANSI 或 ISO。
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翻转识别线(仅限 ISO 标准) - 选中后,接合识别线将翻转至相反方向。
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接合类型(上方或下方) - 从以下接合类型中选择:无、方形坡口、V 形坡口、U 形坡口、J 形坡口、斜坡口、单边带钝边 V 形、V 形坡口、半喇叭型坡口、焊珠联接、圆角接头、插塞或狭槽联接、缝联接或点联接。
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坡口(上方或下方) - 输入坡口的角度,介于 0 和 360 之间。
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根部间隙(上方或下方) - 输入根部间隙的距离,以指定的测量单位表示。
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Finishing (upper or lower; ANSI Standard only) - Select from the following finishings: None, C Chipping, G Grinding, H Hammering, M Machining, R Rolling, or U Unspecified.
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等高线(上方或下方) - 从以下等高线中选择:无、平面、凸或凹。
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接合尺寸(上方或下方) - 输入接合尺寸,作为指定的距离测量值。
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接合深度(上方或下方) - 输入接合深度,作为指定的距离测量值。
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接合长度(上方或下方) - 输入接合长度,作为指定的距离测量值。
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接合间距(上方或下方) - 输入接合间距,作为指定的距离测量值。
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- 单击复选标记 (
) 接受,或单击“取消”(
) 以退出而不做任何更改。
注释
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若要编辑任何接合符号,请双击该符号。“接合符号”对话框打开。根据需要进行任何调整。
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可以将多个接合符号应用于一个面。
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单击标注工具栏上的“设置重合”图标 (
)。 -
选择零件面
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选择标注。该标注设置为与面的边重合:
注释
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选择面后,单击其他标注以使其全部与所选面一致。
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可以选择由倒角或圆角创建的面,但标注不能与之重合。
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单击标注工具栏上的“设置平行”图标 (
)。 -
选择零件面
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选择标注。该批注设置为与面平行:
选择面后,单击其他标注以将其设置为与所选面平行。
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单击标注工具栏上的“设置文本对齐”图标 (
)。 -
选择零件的边或面:
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选择标注。该标注文本与所选边或面对齐:
选择边或面后,单击其他标注以将其文本与所选边/面对齐。
If an annotation in the Inspection table has an associated comment, a comment indicator is displayed to the right of the Datum in the Datums table or Type in the Characteristics table:
See Adding Comments on MBD annotations for more information.
以下内容说明检查表中的交叉亮显。
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将鼠标悬停在特征参数表中的基准或值单元格上(例如,公称值、公差或上限/下限列),会在图形区域中交叉亮显关联面的轮廓(以橙色显示),以及任何关联的基准标注或驱动/联动尺寸:
将鼠标悬停在公称值单元格上方以查看驱动尺寸。
将鼠标悬停在公称值单元格上方以查看联动尺寸。
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单击“基准”或“类型”单元格(例如,距离、直径或半径)时,图形区域中的关联面(以黄色亮显)、零件列表中的零件、关联的尺寸或标注(无论是驱动还是联动)以及特征列表中的任何关联特征,都会交叉亮显:
单击“直径”单元格时,图形区域中的关联面、零件列表中的零件(阀体)、联动尺寸(直径)以及特征列表中的特征(旋转 2)都会交叉亮显
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基准和类型单元格是切换的。再次单击可取消选择交叉亮显:
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以下展示了一个倒角边。如果选择“等距离”作为倒角类型(左图),单击图形区域中的“距离”尺寸会交叉亮显一个面;如果选择“两个距离”作为倒角类型(中图),则会交叉亮显两个面。如果选择“距离和角度”作为倒角类型(右图),单击“角度”尺寸会交叉亮显两个面。
在图形区域中选择尺寸时的亮显情况:等距离(左图),两个距离 - 当选择距离 1 时(中图),距离和角度 - 当选择角度时(右图)
在图形区域中选择一个尺寸(如下例中的“角度”),还会在检查表中的该尺寸周围放置一个蓝色边框,并交叉亮显特征列表中的任何关联特征以及零件列表中的零件:
取消选择后,必须将光标移出单元格,然后再次移回单元格上方以显示交叉亮显。
每个模型的检查表都可以导出到有序的 CSV 文件中,其中包含模型的所有尺寸和标注的列表:
- 从模型下拉菜单中选择模型:

- 单击检查表右上角的溢出菜单按钮 (
)。 - 选择“导出为 CSV”:

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“导出”对话框打开。从以下选项中选择:
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文件名 - 默认情况下,文件名是步骤 1 中选择的 Part Studio 页签和模型的名称。您也可以根据需要重写此名称,输入您想要的文件名。
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格式 - 输出格式。默认情况下,检验列表处于选中状态。保持此选项处于选中状态。
- 选项 - 选择以下选项之一:
下载 - 将文件下载到您的计算机。
下载文件并将其存储在新的页签中 - 将文件下载到您的计算机上,并在存储文件的当前文档中创建一个新页签。
发送包含文件下载链接的电子邮件 - 将导出的文件作为下载链接通过电子邮件发送(即除 Free 或 Education 计划外的所有类型)。请参见下方“通过带有文件下载链接的电子邮件导出”部分。
将文件存储在新页签中 - 在存储文件的当前文档中创建一个新页签。
下载位置特定于浏览器。如果希望系统提示您保存到不同的位置,请在浏览器设置中查找“下载前询问每个文件的保存位置”选项。
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- 如果您已将文件下载到计算机,则可以在 Microsoft Excel 等电子表格应用程序中打开它(见下图),其中包含标注类型、公称值、公差、上限和下限列:

一些电子表格应用会自动计算或重新格式化符号,包括圆括号以及正负公差符号。如果您的预期结果在电子表格中转换,则可能需要重新格式化数据或使用文本编辑器而不是电子表格编辑器。
通过包含文件下载链接的电子邮件导出
每次导出后,您都可以选择通过电子邮件将导出的文件作为下载链接发送(适用于除 Free 和 Education 之外的所有计划类型)。在“导出”对话框中:
-
在“选项”下拉菜单中选择“发送包含文件下载链接的电子邮件”:
-
输入以下电子邮件选项:
-
收件人 - 收件人的电子邮件地址(必填)。
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主题 - 电子邮件的自定义主题行。
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信息 - 选填信息。
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过期时间 - 指定您希望下载链接可用的时长。默认为 3 天。
-
需要密码才能下载 - 选中此选项可对您通过电子邮件发送的链接进行密码保护。
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密码 - 选中“需要密码才能下载”后,在此输入框中输入密码。这是用于打开通过电子邮件发送的文件的密码。
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向我发送副本 - 将电子邮件的副本发送到您(作者)的电子邮箱。
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切勿通过电子邮件发送密码。更好的做法是在邮件中说明,请收件人通过其他方式联系您获取密码。
收件人会收到一封带有 Onshape 品牌名称的电子邮件,其中包含下载已导出检查表的链接。