Outils d'Analyse

Visualisez et analysez la courbure à l'aide de différentes méthodes sur une esquisse ou une pièce dans un Atelier des pièces. Accédez à la boîte de dialogue d'analyse des courbes/surfaces à l'aide des touches de raccourci (maj+c), du menu contextuel d'une esquisse, d'une pièce ou d'une surface, ou du menu Afficher les outils d'analyse dans le coin inférieur droit de l'interface.

En mode esquisse ou lors de la modification d'une esquisse, vous pouvez utiliser le raccourci maj+C pour sélectionner automatiquement toutes les courbes d'esquisse et ouvrir la boîte de dialogue d'analyse des courbes/surfaces. maj+C permet d'ouvrir et de fermer la boîte de dialogue tout en conservant les sélections.

L'outil d'analyse des courbes/surfaces reste ouvert même après avoir quitté l'esquisse, mais les champs de sélection ne sont pas actifs. Vous pouvez ajouter d'autres sélections ou supprimer des sélections tant que l'outil est ouvert. Toutes les modifications apportées aux sélections seront conservées la prochaine fois que vous invoquerez l'outil. Si vous effectuez une présélection avant d'ouvrir l'outil, celui-ci s'ouvre uniquement avec cette sélection, effaçant ainsi toutes les autres sélections effectuées précédemment.

Pour examiner les courbes et les surfaces, procédez comme suit :

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface, then select Curve/surface analysis to open the dialog box. (You can also RMB-click on a sketch or part and select Curve/surface analysis):

   

2. Sélectionnez la courbe ou la surface que vous souhaitez examiner.

3. Utilisez le curseur en bas de la boîte de dialogue pour régler l'intensité des peignes, utilisez les cases à cocher pour choisir d'afficher ou non les peignes de courbure, les points d'inflexion, le rayon minimum, les courbes en U, les courbes en V, si les peignes doivent ou non s'étendre sur la face.

   

   Exemple de ce à quoi ressemble une courbe d'esquisse avec les options Afficher les champs de courbure et Afficher le rayon minimum sélectionnés dans la boîte de dialogue. Lorsque des points d'inflexion de l'esquisse sont présents, ils apparaissent sous forme de « nœuds papillon » noirs.

   

   Exemple d'image de l'apparence d'une courbe d'esquisse avec uniquement Afficher les champs de courbure sélectionné dans la boîte de dialogue.

   Les champs de courbure sont évalués sur des isolignes régulièrement espacées, pas nécessairement aux points de contrôle, et sont utilisés pour évaluer la forme résultante d'une courbe/surface jusqu'à la continuité du flux (G3).

4. Cliquez et faites glisser une courbe pour ajuster la courbure, si nécessaire. Les peignes sont mis à jour de manière dynamique pendant que vous faites glisser.

5. Pour visualiser des courbes en U et/ou des courbes en V, activez l'une ou les deux cases à cocher, par exemple :

   

6. Facultatif : augmentez ou diminuez le nombre de courbes U ou courbes V de 2 à 64. La valeur par défaut est de 8 pour chaque type.

7. Sélectionnez les grilles de points de contrôle pour afficher l'emplacement des points de contrôle sur les courbes B-spline sous-jacentes qui définissent la surface (ou la courbe). Le nombre et la répartition des points de contrôle fournissent des informations importantes sur les calculs sous-jacents qui définissent la forme.

   Des groupes denses de points de contrôle indiquent les zones potentiellement problématiques et peuvent nuire à la qualité de la surface. En bref, la grille de points de contrôle est utilisée pour comprendre la définition mathématique sous-jacente de la surface/courbe,

8. Lorsque vous avez terminé, fermez la boîte de dialogue Courbure ; cliquez sur .

Avec le curseur vers la gauche du centre :

Avec le curseur plus près du centre :

Affichage de la courbure lors de la création d'une fonction

Vous pouvez également afficher les champs de courbure d'une fonction en cours de traitement, par exemple lors d'une extrusion :

1. Une fois la boîte de dialogue de fonction ouverte, cliquez avec le bouton droit dans la zone graphique et sélectionnez Afficher la courbure pour ouvrir la boîte de dialogue Afficher la courbure :

   

2. Sélectionnez une courbe pour la fonction :

   

3. Vous pouvez afficher la courbure de l'arête sélectionnée utilisée pour créer la nouvelle fonction (décochez Afficher pour les arêtes prévisualisées) ou sélectionnez Afficher pour les arêtes prévisualisées pour afficher les champs de courbure de l'arête de la nouvelle fonction en cours de création :

   

Vous pouvez également afficher les peignes de courbure, les points d'inflexion et le rayon minimum en cochant les cases situées à gauche de ces options dans la boîte de dialogue Afficher la courbure, illustrée ci-dessous :

Exemple d'une fonction avec Afficher pour les arêtes prévisualisées, Afficher les peignes de courbure, Afficher les points d'inflexion et Afficher le rayon minimum sélectionnés dans la boîte de dialogue Afficher la courbure.

Affichez l'angle dièdre des arêtes sélectionnées dans les Ateliers des pièces.

Raccourci : maj+d

En mode esquisse ou lors de la modification d'une esquisse, vous pouvez utiliser le raccourci Shift+D pour ouvrir automatiquement la boîte de dialogue d'analyse dièdre. Shift+D agit comme une bascule : ouvre et ferme la boîte de dialogue tant que les sélections persistent.

Toutes les modifications apportées aux sélections seront conservées la prochaine fois que vous appellerez l'outil. Si vous effectuez une présélection avant d'ouvrir l'outil, celui-ci s'ouvre uniquement avec cette sélection, effaçant ainsi toutes les autres sélections effectuées précédemment.

1. In a Part Studio, click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface.

2. Dans le menu, sélectionnez Analyse dièdre pour ouvrir la boîte de dialogue :

   

3. Sélectionnez une ou plusieurs arêtes pour afficher l'angle dièdre.

4. Sélectionnez l'unité de mesure de votre choix.

   • Max : lorsqu'une arête (ou plusieurs) est sélectionnée, l'angle dièdre maximal est affiché.

   • Minimum - Lorsqu'une arête (ou plusieurs) est sélectionné, l'angle dièdre minimal est affiché.

5. Le cas échéant, sélectionnez Activer l'affichage des seuils pour activer les champs de seuil haut et bas personnalisables.

6. Vous pouvez éventuellement utiliser la glissière Échelle pour régler la longueur des peignes dièdres.

   

L'image ci-dessus montre un exemple d'arête sur une entité de la zone graphique avec l'outil d'analyse dièdre appliqué.

Détectez et affichez les interférences entre les pièces d'un atelier des pièces ou d'un assemblage.

1. Lorsque plusieurs pièces se trouvent dans l'Atelier des pièces ou l'Assemblage, cliquez sur le menu Afficher les outils d'analyse dans le coin inférieur droit de l'interface.
2. Dans le menu, sélectionnez Détection des interférences pour ouvrir la boîte de dialogue.
3. Sélectionnez deux ou plusieurs pièces parmi lesquelles vous voulez afficher toute masse interférante.

   

   L'interférence est affichée en rouge, comme ci-dessus, et les pièces impliquées sont répertoriées dans la section Interférences de la boîte de dialogue.

   Passez le curseur au-dessus du nom de la pièce dans la boîte de dialogue pour voir le surlignage croisé dans la zone graphique. Lorsque l'accent est mis sur le champ Interférences de la boîte de dialogue, la zone graphique zoome pour s'adapter aux interférences sélectionnées. Passez le curseur au-dessus du champ Interférences de la boîte de dialogue et un cadre de délimitation apparaît dans la zone graphique, entourant les interférences dans le modèle. Dans la boîte de dialogue, la longueur/largeur/hauteur du cadre de délimitation apparaît également lorsque vous passez le curseur au-dessus :

   

   Vous pouvez utiliser la case select pour sélectionner des entités pour la détection des interférences : glissez du haut à gauche vers le bas à droite pour inclure uniquement les pièces ou les corps entièrement englobés par la zone. Faites glisser du bas à droite vers le haut à gauche pour inclure les pièces ou les corps touchés par la zone de sélection.

Les rayures zébrées représentent le reflet d'une pièce rayée sur le modèle, les faces ou les surfaces actuels d'un Atelier des pièces ou d'un Assemblage. Cela vous permet de voir si la courbure des arêtes est alignée et continue.

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface.

2. Dans le menu, sélectionnez Rayures zébrées pour ouvrir la boîte de dialogue :

• Nombre de bandes - Nombre de bandes de courbure affichées sur chaque surface

• Inverser les rayures - Inverse les rayures.

• Afficher les arêtes - Affiche les arêtes entre les faces de la pièce (par défaut). Lorsque cette option est décochée, les arêtes de la pièce sont masquées Le masquage de ces arêtes améliore la visualisation des courbes entre les faces des pièces dans certaines situations.

Lorsque la courbure est alignée une arête, celle-ci est lisse et les rayures s'alignent, puis s'écartent de l'arête :

Lorsque la courbure est continue de part et d'autre d'une arête, l'arête est lisse et il n'y a aucun changement de courbure de part et d'autre de l'arête. Les rayures s'alignent et ne s'écartent pas de l'arête :

Exemples :

Aucune visualisation de la courbure	Courbure par défaut : bandes 35
10 bandes	35 bandes ; inversées

Lorsque vous acceptez la boîte de dialogue Rayures zébrées (cliquez sur la coche), la boîte de dialogue se ferme et les rayures sont conservées. Pour désactiver les rayures zébrées, sélectionnez à nouveau Rayures zébrées dans le menu Afficher les outils d'analyse et cliquez sur le X dans la boîte de dialogue. (La sélection de la palette de couleurs dans le menu Visualisation de la courbure désactive également les rayures zébrées).

La palette de couleurs de courbure permet d'étudier plus en profondeur la courbure en appliquant le dégradé de couleur de votre choix sur une face ou une surface dans un Atelier des pièces. Vous pouvez ajuster l'échelle du dégradé de couleurs et choisir parmi différents types de palettes de couleurs pour obtenir la meilleure représentation visuelle afin de discerner la continuité de surface et la transition entre les arêtes.

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface. From the menu, select Curvature color map:

   Cela applique une palette de couleurs aux faces et aux surfaces de la zone graphique, en utilisant un dégradé de couleurs pour montrer la courbure sur une échelle :

Les options permettant de visualiser la courbure à l'aide d'une palette de couleurs incluent :

• Définition des couleurs de la palette. Cliquez sur le menu déroulant pour sélectionner la palette de couleurs la mieux adaptée à vos besoins et à vos préférences de visualisation :

  • Viridis - Une gamme allant du violet foncé au vert clair

  • Bleu - > rouge - Une échelle allant du bleu au rouge

  • Plasma - Une gamme allant du bleu foncé au jaune clair

  • Arc-en-ciel - Une gamme de couleurs de l'arc-en-ciel

• Sélection d'un graphique pour la carte. Cliquez sur le menu déroulant pour sélectionner un graphique spécifique :

  • Gaussien - Base l'attribution des couleurs sur le produit des rayons maximum et minimum à un point donné. La courbure est affichée comme l'inverse du rayon.

  • Moyenne - Base l'attribution des couleurs sur la moyenne des rayons maximum et minimum à un point donné.

  • Rayon maximal - Base l'attribution des couleurs sur la valeur maximale du rayon à un point donné.

  • Rayon min. - Base l'attribution des couleurs sur la valeur minimale du rayon à un point donné.

Vous pouvez déplacer la palette de couleurs à n'importe quel endroit de la zone graphique pour améliorer l'affichage du modèle et de la carte. Passez le curseur de la souris sur le graphique jusqu'à ce que le pointeur de la souris apparaisse en croix. Cliquez sur le graphique et faites-le glisser vers un nouvel emplacement. Pour certains emplacements, le graphique est réorienté vers une position verticale. Les listes déroulantes Couleurs et Courbure restent en haut de la zone graphique, quel que soit l'emplacement du graphique.

Conseils

Lorsque la surface ou la face ne présente aucune courbure, Onshape n'attribue aucune valeur à l'échelle de la palette de couleurs, car aucun calcul de rayons n'est effectué. La palette de couleurs est toujours visible et vous pouvez toujours sélectionner parmi les palettes et les couleurs. Aucune couleur de courbure n'est appliquée si aucune valeur n'est calculée. Le modèle reste de la même couleur avant l'ouverture des outils d'analyse de courbure.

Vous pouvez modifier l'échelle en cliquant sur ses extrémités et en les rapprochant l'une de l'autre. Les points de l'échelle sont recalculés et les couleurs sont actualisées sur les faces et les surfaces selon la nouvelle échelle. Vous pouvez également cliquer sur une valeur et la saisir dans le champ pour ajuster l'échelle. Assurez-vous de cliquer sur la petite icône d'actualisation.

Utilisez l'option Analyse de la dépouille pour rechercher dans le modèle des faces qui ne correspondent pas à une zone minimale de dépouille spécifiée, découvrir les régions de contre-dépouille et afficher les emplacements potentiels des lignes de séparation des géométries sélectionnées dans un Atelier des pièces.

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the graphics area. From the menu, select Draft analysis to open the dialog box and color legend. In the dialog box, indicate the Mold split direction by selecting a plane, face, or edge.

   

2. Spécifiez l'angle de dépouille minimal.
3. Sélectionnez les entités à vérifier.
4. Désactivez éventuellement l'affichage des faces de contre-dépouille rouges à l'aide de la case à cocher Afficher les régions de contre-dépouille.

Notez la légende des couleurs de l'esquisse d'analyse en haut de l'interface.

• Les faces en bleu indiquent qu'elles atteignent l'angle minimal spécifié pour la dépouille.
• Les faces en jaune indiquent qu'elles sont trop raides (moins que la dépouille minimale spécifiée).
• Les faces en rouge indiquent des faces de contre-dépouille.

Vous pouvez afficher l'angle exact des dépouilles individuelles en déplaçant le curseur sur le modèle :

Comme pour les autres modes de visualisation, l'analyse de dépouille reste active jusqu'à ce que vous sélectionniez autre chose. Pendant qu'elle est active, vous pouvez modifier la pièce pour corriger les dépouilles et voir le résultat immédiat de vos actions. Vous pouvez également utiliser des vues en coupe pour mieux voir le modèle sous différents angles.

L'analyse de la dépouille fonctionne automatiquement dans les deux sens. Onshape affiche une dépouille acceptable de différentes couleurs pour indiquer la direction : bleu clair pour le côté 1 (direction positive) et bleu foncé pour le côté 2 (direction négative). La flèche du manipulateur pointe sur le côté 1 et vous pouvez la retourner à l'aide de la flèche directionnelle dans la boîte de dialogue, comme indiqué ci-dessus à côté du champ Direction de la division du moule.

L'image ci-dessus montre l'angle de dépouille après avoir cliqué sur la flèche directionnelle pour inverser la direction de l'analyse : le bleu clair montre la direction positive et l'angle est montré comme un angle positif. En revanche, l'image qui précède, le bleu foncé montre la direction négative et l'angle est montré comme un angle négatif.

Use Thickness analysis to measure how much material is distributed throughout each region of a part.

Currently only native Onshape parts and mesh model types are supported.

Étapes

In a Part Studio that contains at least one part:

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the graphics area. From the menu, select Thickness analysis to open the dialog box:

   

2. Select a part (or parts) to analyze.

   Onshape instantly begins to compute the thickness analysis request. The progress spinner in the bottom left of the graphics area provides an update on the status of the analysis:

   • Preparing thickness analysis - Geometry is discretized and processed for analysis

   • Processing thickness analysis - High performance cloud instances are provisioned

   • Calculating thickness - Thickness analysis computation begins

   • Refining thickness analysis - Initial results are available and higher fidelity results continue to process

   • Postprocessing thickness analysis - Final results are processing and will soon be available

3. Click the green check mark to accept your selection and close the dialog box. The thickness analysis tool stays active. When the initial thickness analysis results are available, the color bar opens in the graphics area:

   

   Selected parts automatically render. The color bar maps field values to the colors displayed along the surface of your part (or parts).

4. To change the color scheme, select a palette from the Colors dropdown.

5. To change the color bar's range, select either the lower or upper bound value and type in a new number. Use the refresh button to reset the bound to the lowest/highest value within the measured field.

   Alternatively, click and drag the tick mark above either the lower or upper bound value and drag it to a new position along the legend. Reposition the color bar entirely by hovering your cursor until it becomes active, then click and drag the legend to a new position on your screen.

   Unless manually adjusted, the legend's bounds may automatically adjust to new limits while intermediate thickness analysis results are refined. Once manually adjusted, intermediate updates will not cause the upper or lower bounds to change. However, the far-most values along the color bar may update as new information becomes available.

   The legend shows unique colors for field values outside of the user-defined bounds. Check the Dim colors scale option to create a 3-color view and quickly assess regions outside of your target range.
   
   

6. Select the preferred field from the Method dropdown menu:

   • Rolling ball

   • Rolling ball gradient (%)

   • Ray

   • Ray gradient (%)

   You can continue to work in the Part Studio normally while using Thickness analysis. The thickness evaluation will automatically update as you make edits.

7. To edit the Thickness analysis, click the Show analysis tools () in the bottom right of the graphics area and select Edit thickness analysis from the menu.

8. To turn Thickness analysis off, click the Show analysis tools () and select Turn thickness analysis off.

Rolling ball thickness method

The rolling ball thickness method calculates the size of the largest sphere that can be inscribed within a part at each point along the part's surface.

The sphere is tangent to the point of inspection and at least one other point upon the part (though it may be tangent to more than one part) and is thus said to roll along the part's interior while simultaneously changing size. The thickness measured is reported as the diameter of the inscribed sphere.

Conseils

• The rolling ball thickness method provides a thickness measurement defined by localized, non-trivial geometric relations at more than one point within the region of interest.

• The rolling ball thickness distribution is guaranteed to be continuous across all regions of any solid part.

Ray thickness method

The ray thickness method calculates the distance traveled along a straight line path through the interior of a part.

At each point along the part's surface, a ray is projected normal to that surface, terminating upon first intersection at another point along the part. The length of the line segment between those two points is the ray thickness.

Conseils

• A line projected normal to one point along the surface of a part has no guarantee of any geometric relation to the surface at its second point.

• The ray thickness distribution is seldom continuous across the entire part. It will contain sharp discontinuities, most obviously near sharp corners.

Thickness gradient (ray method or rolling ball method)

The thickness gradient measures how quickly the thickness of a part changes as one moves along the part's surface. The value itself is the ratio (A/B) of the following terms:

1. The maximum amount that thickness could grow or shrink as one moves (nominally and instantaneously) in any direction from one point along the surface of the part, measured in units of length.

2. The nominally instantaneous geodesic distance traveled along said direction, measured in the same units of length.

The ratio is non-dimensional, non-negative, and presented as a percentage (%) out of convention.

Flatten surfaces generates a planar surface from one or more contiguous non-planar surfaces.

The tool performs a geometric flattening to create a surface with minimum strain energy.

The flattening operation ignores the material properties of the part on which the surface is flattened. The resultant surface has no material properties.

Some uses for Flatten surfaces:

• To evaluate the flat (cut) shape for a paint mask that is applied to a certain area of a part.

• To evaluate the feasibility of a decal applied to a curved region of a part without undue strain or wrinkling.

• To determine the cut shape of a composite ply given the outer mold line (OML) and the ply boundary.

• To add features (cutouts, text curves, text wraps) to the flat surface and have them form back to the curved surface shape.