钣金放样

创建一个在两个轮廓之间过渡的钣金零件。

钣金放样：桌面

步骤

要创建钣金放样，请执行以下操作：

在 Part Studio 中，单击“钣金放样”按钮 ()。
选择“新建”以创建一个新的钣金零件，或选择“添加”以将该放样特征添加到现有零件中。
将焦点置于“轮廓 1”输入框中，选择起始轮廓（区域、面、边线或点）。
将焦点放在“轮廓 2”输入框中，选择结束轮廓。Onshape 在两个轮廓之间创建钣金模型。
单击“连接”复选框可以更好地控制生成的模型的扭曲。如果未指定匹配项，Onshape 会估算现有顶点/边内的邻近程度。
1. 从放样中选择一个顶点或边，然后拖动操纵器来调整连接。
2. 要在连接处将模型分成不同的部分，请选择“接缝”。
使用“弦公差”输入框，可以设置曲面细分几何图元与基础曲面之间允许的最大距离。
创建新的钣金模型时，您还可以扩展以下部分以进一步完善模型：
- 常规：
  - 厚度 - 钣金的厚度。单击箭头可调转方向。
  - 折弯半径 - 创建的折弯的内半径。
  - 向上反转方向 - 选择以反转钣金模型和展开视图的方向。当定义折弯相对于模型是向上还是向下时，此选项很有用。
- 材料（此部分中的选项与钣金模型特征中提供的选项相同）：
  - 折弯计算 - 确定如何计算折弯。选项有：
    - K 系数（默认） - 使用中性轴与材料厚度的比率。
    - 折弯裕度 - 使用折弯切点之间中性线弧的长度。
    - 弯曲扣除 - 使用法兰长度之和（从边到顶点）与初始展开长度之差。
      
      此处选择的“折弯计算”用作钣金表格中的一列。每个折弯都可以自定义并直接从表格中编辑。请参见钣金表格和展开视图以获取更多信息。
  - 默认折弯 K 系数 - 折弯处中性轴所在位置的材料厚度的分数。（默认为 0.45。）
  - 轧制 K 系数 - 轧制壁的截面上，中性轴所在位置的材料厚度比例。（默认为 0.5。）
- 止裂（此部分中的选项与钣金模型特征中提供的选项相同）：
  - 最小间隙 - 定义接缝的钣金边之间的最小距离。
  - 拐角止裂槽类型 -
    - 正方形 - 使用大小
      展开视图： 3D 视图：
    - 矩形 - 使用比例
      展开视图：3D 视图：
    - 圆角 - 使用大小
      展开视图： 3D 视图：
    - 圆角 - 使用比例
      展开视图： 3D 视图：
    - 闭合
      展开视图：3D 视图：
    - 简单
      展开视图： 3D 视图：
  - 拐角止裂槽比例 - 拐角开口（针对已调整比例的开口）的比例，值介于 1.00 到 2.00 之间。
  - 折弯止裂槽类型 - 折弯止裂槽的形状：
    - 矩形 - 使用比例
    - 圆角矩形 - 使用比例
    - 撕裂
  - 折弯止裂槽深度比例 - 介于 1.00 和 5.00 之间的值。输入值后，它将成为所有文档的默认值。
    - 值为 1 时，长圆形折弯止裂槽将恰好与折弯相切，而矩形折弯止裂槽的深度与长圆形止裂槽相匹配。
    - 任何大于 1 的值都将通过以下公式增加深度：
      (depth scale -1) * bendRadius
  - 折弯止裂槽宽度比例 - 介于 0.0625 和 2.00 之间的值。输入值后，它将成为所有文档的默认值。折弯止裂槽的宽度通过以下公式计算：
    thickness * width scale.
当添加到现有钣金模型时，单击“合并范围”输入框，然后选择要添加到的目标零件。合并范围只能接受单个活动钣金模型中的主体。