분석 도구
Onshape 분석 도구는 스케치와 파트에 대해 Part Studio에서, 파트와 어셈블리에 대해 어셈블리에서 사용할 수 있습니다. Part Studio 또는 어셈블리에서 인터페이스의 오른쪽 하단 코너에 측정 도구만 나타납니다.
분석 도구 아이콘( ) 보기를 클릭하여 컨텍스트 메뉴를 엽니다.
Part Studio의 스케치 또는 파트에서 다양한 방법을 사용하여 곡률을 시각화하고 분석할 수 있습니다. 단축키(shift+c), 스케치, 파트, 면의 컨텍스트 메뉴 또는 인터페이스 오른쪽 하단 코너에 있는 분석 도구 표시 메뉴를 통해서 곡선/면 분석 대화상자에 액세스합니다.
스케치 모드에 있거나 스케치를 편집 중일 때 Shift+c 단축키를 사용해 모든 스케치 곡선을 자동으로 선택하고 곡률/면 분석 대화상자를 열 수 있습니다. Shift+c는 토클로 작동하며, 선택 항목이 지속되는 동안 대화상자를 열고 닫습니다.
곡선/면 분석 툴은 스케치를 종료한 후에도 계속 열려 있지만, 선택 필드가 활성 상태가 아닙니다. 도구가 열려 있는 동안 선택 항목을 더 추가하거나 제거할 수 있습니다. 선택 항목의 변경 내용은 다음 번 해당 도구를 호출할 때까지 지속됩니다. 도구를 열기 전에 미리 선택한 경우, 방금 선택한 항목으로 도구가 열리고 이전에 선택한 모든 항목을 선택이 취소됩니다.
곡선과 면을 검사하려면:
- Click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 in the bottom right corner of the interface, then select Curve/surface analysis to open the dialog box. (You can also RMB-click on a sketch or part and select Curve/surface analysis):
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검사하려는 곡선 또는 면을 선택합니다.
- 대화상자의 하단에 있는 슬라이더를 사용하여 콤보의 크기를 조정하고, 확인란을 사용하여 곡률 콤보, 변곡점, 최소 반경, U 곡선, V 곡선을 표시할지 여부, 면 전체에 콤보를 확장시킬지 여부를 선택합니다.
곡률 빗은 균일한 간격의 아이소라인에서 평가되며 반드시 제어점에 있을 필요는 없으며 Flow (G3) 연속성까지 곡선/표면의 결과 모양을 평가하는 데 사용됩니다.
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필요하면 곡선을 클릭해서 드래그하여 곡률을 조정하십시오. 드래그하는 동안 조합이 동적으로 업데이트됩니다.
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U 곡선 및/또는 V 곡선을 시각화하려면 이러한 확인란 중 하나 또는 둘다를 선택합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
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옵션. U 또는 V 곡선의 수를 2~64 범위에서 늘리거나 줄입니다. 기본값은 각각에 대해 8입니다.
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면 (또는) 곡선을 정의하는 기본 비스플라인 곡선에서 제어점의 위치를 표시하려면 제어점 모눈을 선택합니다. 제어점의 수와 분포는 모양을 정의하는 기본 수학에 관해 중요한 정보를 제공합니다.
밀집된 제어점 클러스터는 문제가 있을 수 있는 영역을 나타내며, 면 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 간단히 말해, 제어점 모눈는 면/곡선의 기본적인 수학적 정의를 이해하는 데 사용됩니다.
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끝나면 곡률 대화상자를 닫고 을 클릭합니다.
슬라이더가 중심의 왼쪽을 향하게 한 상태:
슬라이더가 중심에 가까운 상태:
피처 생성 중 곡률 표시
또는 처리 중(예: 돌출 중)인 피처의 곡률 콤보를 볼 수도 있습니다.
- 피처 대화상자가 열려 있는 상태에서 그래픽 영역 안을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 곡률 표시를 선택해서 곡률 표시 대화상자를 엽니다.
- 피처의 곡선 선택:
- 새로운 피처를 생성하는 데 사용되는 선택한 모서리에 대한 곡률을 표시하거나(미리 확인한 모서리에 대해 표시의 선택 취소), 미리 확인한 모서리에 대해 표시를 선택해서 생성할 새로운 피처의 모서리에 대한 곡률 콤보를 확인할 수 있습니다.
또한 곡률 표시 대화상자에서 해당 옵션의 왼쪽에 있는 확인란을 선택해서(아래 참조) 곡률 콤보, 변곡점, 최소 반경을 표시할 수도 있습니다.
Part Studio에서 선택한 모서리에 대한 이면체 각도를 표시합니다.
단축키: Shift+d
스케치 모드에 있거나 스케치를 편집 중일 때 Shift+d 단축키를 사용하면 자동으로 2면체 분석 대화상자를 열 수 있습니다. Shift+d는 토클로 작동하며, 선택 항목이 지속되는 동안 대화상자를 열고 닫습니다.
선택 사항에 대한 변경 사항은 다음에 도구를 호출할 때에도 유지됩니다. 도구를 열기 전에 미리 선택하면 해당 선택 항목만 도구에 열리고 이전에 선택한 다른 항목은 모두 지워집니다.
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In a Part Studio, click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 in the bottom right corner of the interface.
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메뉴에서 이면체 분석을 선택하여 대화상자를 엽니다.
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이면체 각도를 표시할 모서리(들)를 선택합니다.
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선호하는 측정 단위를 선택합니다.
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최대 - 모서리(들)를 선택하면 최대 이면체 각도가 표시됩니다.
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최소 - 모서리(들)를 선택하면 최소 이면체 각도가 표시됩니다.
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또는 한도 표시 활성화를 선택하여 사용자 지정 가능한 높은 한도 및 낮은 한도 필드를 활성화합니다.
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또는 축척 슬라이더를 사용하여 이면체 콤보 길이를 조정합니다.
Part Studio 또는 어셈블리에서 파트 간의 간섭을 감지하여 표시됩니다.
- Part Studio 또는 어셈블리에서 둘 이상의 파트에 대해 인터페이스 오른쪽 하단 코너에 있는 분석 도구 표시 아이콘을 클릭합니다.
- 메뉴에서 간섭 감지를 선택하여 대화상자를 엽니다.
- 간섭 질량을 확인할 2개 이상의 파트를 선택합니다.
위와 같이 간섭이 빨간색으로 표시되고, 관련 파트가 대화상자의 간섭 섹션에 나열됩니다.
대화상자의 파트 이름 위로 마우스를 가져가면 그래픽 영역에서 교차 강조 표시를 볼 수 있습니다. 초점이 대화상자의 간섭 필드에 있을 경우, 그래픽 영역이 선택한 간섭에 맞게 확대/축소됩니다. 대화상자의 간섭 필드 위로 마우스를 가져가면 그래픽 영역에 경계 상자가 나타나고 모델의 간섭을 둘러쌉니다. 대화상자에서 마우스를 가져가면 경계 상자의 길이/너비/높이도 나타납니다.
상자 선택을 사용해 간섭 감지에 대한 요소를 선택할 수 있습니다. 왼쪽 상단에서 오른쪽 하단으로 드래그하면 상자에 완전히 들어간 파트 또는 바디만 포함됩니다. 오른쪽 하단에서 왼쪽 상단으로 드래그하면 선택 상자가 닿은 모든 파트 또는 바디가 포함됩니다.
제브라 스트라이프는 Part Studio 또는 어셈블리의 현재 모델, 면 또는 표면에서 스트라이프 공간의 반사를 나타냅니다. 이를 통해 모서리를 가로지르는 곡률이 정렬되고 연속적인지를 확인할 수 있습니다.
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Click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 in the bottom right corner of the interface.
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메뉴에서 제브라 스트라이프를 선택하여 대화상자를 엽니다.
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스트립 카운트 - 각 면에 표시된 곡률 스트립의 개수
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스트립 뒤집기 - 스트립을 역전합니다.
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모서리 표시 - 파트 면 사이에 모서리를 표시합니다(기본값). 선택하지 않으면 파트 모서리가 숨겨집니다. 이러한 모서리 숨기기 기능은 특정 상황에서 파트 면 사이의 곡선 시각화를 향상시켜줍니다.
곡률이 모서리를 가로질러 정렬되면 모서리가 완만하고 스트라이프가 정렬되며, 모서리 전체에서 이탈하지 않습니다.
곡률이 모서리를 가로질러 계속되는 경우, 모서리가 완만하고 모서리 전체의 곡률에서 변화가 없게 됩니다. 스트라이프가 정렬되고 모서리 전체에서 이탈하지 않습니다.
예:
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제브라 스트라이프 대화상자를 수락하면(체크마크 클릭) 대화상자가 닫히고 스트라이프가 그대로 유지됩니다. 제브라 스트라이프를 끄려면 분석 도구 표시 메뉴에서 제브라 스트라이프를 다시 선택하고 대화상자에서 X를 클릭합니다. (곡률 시각화 메뉴에서 컬러 맵을 선택해도 제브라 스트라이프가 꺼집니다.)
곡률 컬러 맵을 이용하면 선택한 컬러의 그라데이션을 Part Studio의 면 또는 표면에 적용해서 곡률을 보다 심층적으로 조사할 수 있습니다. 컬러 그라데이션의 스케일을 조정하고 다른 유형의 컬러 맵에서 선택하여 최적으로 시각적 표현을 구현해 모서리 간의 표면 연속성과 전환을 명확히 파악할 수 있습니다.
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Click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 in the bottom right corner of the interface. From the menu, select Curvature color map:
스케일 전체에서 곡률을 표시하기 위한 컬러 그라데이션을 사용하여 그래픽 영역의 면과 표면에 컬러 맵을 적용합니다.
컬러 맵을 사용해 곡률을 시각화하기 위한 옵션에는 다음이 포함됩니다.
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맵의 컬러 설정. 드롭다운 메뉴를 클릭하여 필요 및 시각화 기본 설정에 가장 적합한 색 구성표를 선택합니다.
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Viridis - 딥 퍼플에서 라이트 그린까지 스케일
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블루 -> 레드 - 블루에서 레드까지 스케일
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플라즈마 - 딥블루에서 라이트 옐로우까지 스케일
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레인보우 - 레인보우 컬러 스케일
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맵의 그래프를 선택합니다. 드롭다운 메뉴를 클릭하여 특정 그래프를 선택합니다.
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가우스 - 주어진 점에서 최대 및 최소 반경의 결과물을 토대로 컬러가 지정됩니다. 곡률은 반경의 반비례로 표시됩니다.
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평균값 - 주어진 점에서 최대 및 최소 반경의 평균값을 토대로 컬러가 지정됩니다.
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최대 반경 - 주어진 점에서 최대 반경 값을 토대로 컬러가 지정됩니다.
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최소 반경 - 주어진 점에서 최소 반경 값을 토대로 컬러가 지정됩니다.
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모델과 맵의 뷰를 개선하기 위해 그래픽 영역의 어느 위치에나 컬러 맵을 재배치할 수 있습니다. 마우스 포인터가 십자형으로 나타날 때까지 그래픽 위로 마우스를 가져갑니다. 그래프를 클릭해서 새로운 위치로 드래그합니다. 일부 위치의 경우, 그래프가 세로 위치로 방향이 재지정됩니다. 컬러 및 곡률 드롭다운은 그래프의 위치와 상관없이 그래픽 영역의 맨 위에 유지됩니다.
팁
표면 또는 면의 곡률이 없을 경우, 반경 계산이 없기 때문에 Onshape에서 컬러 맵 스케일에 값을 지정하지 않습니다. 컬러 맵이 여전히 표시되며 맵과 컬러 중에서 선택할 수 있습니다. 계산된 값이 없을 경우, 곡률 컬러가 적용되지 않습니다. 모델은 곡률 분석 도구를 열기 전과 동일한 컬러로 유지됩니다.
서로에게 더 가까운 스케일의 끝점을 클릭하고 드래그해서 스케일을 변경할 수 있습니다. 스케일의 점이 재계산되고 새로운 스케일에 따라 면과 표면의 컬러가 새로 고침됩니다. 또한 값을 클릭하고 필드에 입력해서 스케일을 조정할 수도 있습니다. 작은 새로 고침 아이콘을 클릭하도록 하십시오.
구배 분석을 사용하여 구배에 대해 지정된 최소 크기를 충족하지 않는 모델의 면을 찾고, 언더컷 영역을 검색하고, Part Studio에서 선택한 형상에 대해 잠재적인 파팅 선 위치를 확인할 수 있습니다.
- Click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 in the bottom right corner of the graphics area. From the menu, select Draft analysis to open the dialog box and color legend. In the dialog box, indicate the Mold split direction by selecting a plane, face, or edge.
- 최소 구배 각도를 지정합니다.
- 확인할 요소를 선택합니다.
- 또는 언더컷 영역 표시 확인란을 사용하여 빨간색 언더컷 면의 표시를 끕니다.
인터페이스 맨 위에는 구배 분석 컬러 범례가 있습니다.
- 파란색의 면은 구배에 대해 지정된 최소 각도를 충족함을 나타냅니다.
- 노란색의 면은 너무 가파름을 나타냅니다(지정된 최소 구배 미만임).
- 빨간색의 면은 언더컷 면을 나타냅니다.
커서를 모델 위로 이동해서 개별 구배의 정확한 각도를 확인할 수 있습니다.
다른 시각화 모델처럼 다른 항목을 선택할 때까지 구배 분석이 활성 상태로 유지됩니다. 활성화되면 파트를 편집하여 구배를 보정하고 즉각적인 결과를 확인할 수 있습니다. 또한 단면도를 사용해 확인이 어려울 수 있는 모델의 지점을 볼 수 있습니다.
구배 분석은 두 방향으로 자동으로 작용합니다. Onshape는 방향을 나타내기 위해 서로 다른 컬러로 허용되는 구배를 표시합니다(1면은 옅은 파란색(양의 방향), 2면은 짙은 파란색(음의 방향)). 매니퓰레이터 화살표는 1면을 나타냅니다. 금형 분할 방향 필드 옆에서와 같이 대화상자의 방향 화살표를 사용해 면을 대칭시킬 수 있습니다.
Use Thickness analysis to measure how much material is distributed throughout each region of a part.
Currently only native Onshape parts and mesh model types are supported.
단계
In a Part Studio that contains at least one part:
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Click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 in the bottom right corner of the graphics area. From the menu, select Thickness analysis to open the dialog box:
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Select a part (or parts) to analyze.
Onshape instantly begins to compute the thickness analysis request. The progress spinner in the bottom left of the graphics area provides an update on the status of the analysis:
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Preparing thickness analysis - Geometry is discretized and processed for analysis
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Processing thickness analysis - High performance cloud instances are provisioned
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Calculating thickness - Thickness analysis computation begins
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Refining thickness analysis - Initial results are available and higher fidelity results continue to process
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Postprocessing thickness analysis - Final results are processing and will soon be available
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Click the green check mark to accept your selection and close the dialog box. The thickness analysis tool stays active. When the initial thickness analysis results are available, the color bar opens in the graphics area:
Selected parts automatically render. The color bar maps field values to the colors displayed along the surface of your part (or parts).
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To change the color scheme, select a palette from the Colors dropdown.
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To change the color bar's range, select either the lower or upper bound value and type in a new number. Use the refresh button to reset the bound to the lowest/highest value within the measured field.
Alternatively, click and drag the tick mark above either the lower or upper bound value and drag it to a new position along the legend. Reposition the color bar entirely by hovering your cursor until it becomes active, then click and drag the legend to a new position on your screen.
Unless manually adjusted, the legend's bounds may automatically adjust to new limits while intermediate thickness analysis results are refined. Once manually adjusted, intermediate updates will not cause the upper or lower bounds to change. However, the far-most values along the color bar may update as new information becomes available.
The legend shows unique colors for field values outside of the user-defined bounds. Check the Dim colors scale option to create a 3-color view and quickly assess regions outside of your target range.
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Select the preferred field from the Method dropdown menu:
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Rolling ball
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Rolling ball gradient (%)
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Ray
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Ray gradient (%)
You can continue to work in the Part Studio normally while using Thickness analysis. The thickness evaluation will automatically update as you make edits.
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To edit the Thickness analysis, click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 in the bottom right of the graphics area and select Edit thickness analysis from the menu.
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To turn Thickness analysis off, click the 분석 도구 아이콘( ) 보기 and select Turn thickness analysis off.
Rolling ball thickness method
The rolling ball thickness method calculates the size of the largest sphere that can be inscribed within a part at each point along the part's surface.
The sphere is tangent to the point of inspection and at least one other point upon the part (though it may be tangent to more than one part) and is thus said to roll along the part's interior while simultaneously changing size. The thickness measured is reported as the diameter of the inscribed sphere.
팁
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The rolling ball thickness method provides a thickness measurement defined by localized, non-trivial geometric relations at more than one point within the region of interest.
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The rolling ball thickness distribution is guaranteed to be continuous across all regions of any solid part.
Ray thickness method
The ray thickness method calculates the distance traveled along a straight line path through the interior of a part.
At each point along the part's surface, a ray is projected normal to that surface, terminating upon first intersection at another point along the part. The length of the line segment between those two points is the ray thickness.
팁
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A line projected normal to one point along the surface of a part has no guarantee of any geometric relation to the surface at its second point.
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The ray thickness distribution is seldom continuous across the entire part. It will contain sharp discontinuities, most obviously near sharp corners.
Thickness gradient (ray method or rolling ball method)
The thickness gradient measures how quickly the thickness of a part changes as one moves along the part's surface. The value itself is the ratio (A/B) of the following terms:
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The maximum amount that thickness could grow or shrink as one moves (nominally and instantaneously) in any direction from one point along the surface of the part, measured in units of length.
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The nominally instantaneous geodesic distance traveled along said direction, measured in the same units of length.
The ratio is non-dimensional, non-negative, and presented as a percentage (%) out of convention.