Strumenti di analisi

Visualizza e analizza la curvatura utilizzando vari metodi su uno schizzo o una parte in un Part Studio. Accedi alla finestra di dialogo per l'analisi della curva/superficie tramite i tasti di scelta rapida (Maiusc+c), il menu contestuale di uno schizzo, una parte o una superficie o tramite il menu Mostra strumenti di analisi nell'angolo inferiore destro dell'interfaccia.

In modalità schizzo o durante la modifica di uno schizzo, è possibile utilizzare i tasti di scelta rapida Maiusc+C per selezionare automaticamente tutte le curve di schizzo e aprire la finestra di dialogo di analisi curve/superficie. Maiusc+C agisce come un interruttore: apre e chiude la finestra di dialogo mentre le selezioni persistono.

Lo strumento di analisi per curve/superfici rimane aperto anche dopo l'uscita dallo schizzo, tuttavia i campi di selezione non sono attivi. È possibile aggiungere altre selezioni o rimuovere selezioni finché lo strumento è aperto. Qualsiasi modifica alle selezioni è mantenuta per la prossima volta che si richiama lo strumento. Se effettui una preselezione prima di aprire lo strumento, lo strumento si apre solo con tale selezione, cancellando tutte le altre selezioni effettuate in precedenza.

Per esaminare curve e superfici:

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface, then select Curve/surface analysis to open the dialog box. (You can also RMB-click on a sketch or part and select Curve/surface analysis):

   

2. Seleziona la curva o la superficie da esaminare.

3. Usa il cursore nella parte inferiore della finestra di dialogo per regolare la magnitudine dei pettini, usa le caselle di controllo per scegliere se mostrare o no i pettini di curvatura, i punti di inflessione, il raggio minimo, le curve a U, le curve a V e se far sì che i pettini si estendano sulla faccia.

   

   Esempio dell'aspetto di una curva dello schizzo con Mostra pettini di curvatura e Mostra raggio minimo selezionati nella finestra di dialogo. Quando sono presenti punti di inflessione dello schizzo, questi appaiono come «papillon» neri.

   

   Esempio di immagine dell'aspetto di una curva dello schizzo con solo l'opzione Pettini di curvatura selezionata nella finestra di dialogo.

   I pettini di curvatura sono valutati in isolinee equidistanti, non necessariamente nei punti di controllo, e vengono utilizzati per valutare la forma risultante di una curva/superficie fino alla continuità di flusso (G3).

4. Fai clic e trascina una curva per regolare la curvatura, se necessario. I pettini si aggiornano dinamicamente mentre trascini.

5. Per visualizzare le curve U e le curve V, seleziona una o entrambe le caselle di controllo, ad esempio:

   

6. Facoltativo. Aumenta o diminuisce il numero di curve U o V da 2 a 64. Il valore predefinito è 8 ciascuna.

7. Seleziona griglie dei punti di controllo per mostrare la posizione dei punti di controllo sulle curve B-spline sottostanti che definiscono la superficie (o curva). Il numero e la distribuzione dei punti di controllo forniscono informazioni importanti sui rapporti matematici alla base della forma.

   I gruppi di punti di controllo ad alta densità indicano potenziali aree problematiche e possono essere deleteri per la qualità della superficie. In breve, la griglia dei punti di controllo è utilizzata per comprendere la definizione matematica sottostante della superficie/curva,

8. Al termine, chiudi la finestra di dialogo Curvatura; fai clic su .

Con il cursore a sinistra del centro:

Con il cursore più vicino al centro:

Visualizzare la curvatura durante la creazione della funzione

Puoi anche mostrare i pettini di curvatura per una funzione in corso, ad esempio durante un'estrusione:

1. Con la finestra di dialogo della funzione aperta, fai clic con il pulsante destro del mouse nell'area grafica e seleziona Mostra curvatura per aprire la finestra di dialogo Mostra curvatura:

   

2. Seleziona una curva per la funzione:

   

3. Puoi mostrare la curvatura per il bordo selezionato usata per creare la nuova funzione (deseleziona Mostra per i bordi visualizzati in anteprima) o seleziona Mostra per i bordi visualizzati in anteprima per vedere i pettini di curvatura per il bordo della nuova funzione in fase di creazione:

   

Puoi anche mostrare pettini di curvatura, punti di inflessione e il raggio minimo selezionando le caselle a sinistra di queste opzioni nella finestra di dialogo Mostra curvatura, presentata sotto:

Esempio di una funzione con le opzioni Mostra per i bordi visualizzati in anteprima, Mostra pettini di curvatura, Mostra punti di inflessione e Mostra raggio minimo selezionate nella finestra di dialogo Mostra curvatura.

Visualizza l'angolo diedrale dei bordi selezionati nei Part Studio.

Tasto di scelta rapida: Maiusc+d

In modalità schizzo o durante la modifica di uno schizzo, è possibile utilizzare il tasto di scelta rapida Maiusc+D per aprire automaticamente la finestra di dialogo Analisi diedrale. Maiusc+d funge da interruttore: apre e chiude la finestra di dialogo mentre le selezioni persistono.

Qualsiasi modifica alle selezioni persiste per la prossima volta che si richiama lo strumento. Se effettui una preselezione prima di aprire lo strumento, lo strumento si apre solo con tale selezione, cancellando tutte le altre selezioni effettuate in precedenza.

1. In a Part Studio, click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface.

2. Dal menu, seleziona Analisi diedrale per aprire la finestra di dialogo:

   

3. Seleziona uno o più bordi per visualizzare l'angolo diedrale.

4. Seleziona l'unità di misura preferita.

   • Max: quando sono selezionati uno o più bordi, è visualizzato l'angolo diedrale massimo.

   • Min - Quando uno o più bordi sono selezionati, è visualizzato l'angolo diedrale minimo.

5. Se necessario, seleziona Abilita visualizzazione soglia per attivare i campi di soglia alta e bassa personalizzabili.

6. Se necessario, usa il cursore Scala per regolare la lunghezza dei pettini diedrali.

   

L'immagine visualizzata sopra mostra un esempio di bordo su un'entità nell'area grafica con lo strumento di analisi diedrale applicato.

Rileva e visualizza l'interferenza tra le parti di un Part Studio o assieme.

1. In un Part Studio o un assieme con più di una parte, fai clic sul menu Mostra strumenti di analisi nell'angolo inferiore destro dell'interfaccia.
2. Dal menu, seleziona Rilevamento interferenze per aprire la finestra di dialogo.
3. Seleziona due o più parti tra cui visualizzare qualsiasi massa interferente.

   

   L'interferenza è mostrata in rosso, come sopra, e le parti coinvolte sono indicate nella sezione Interferenze della finestra di dialogo.

   Passa il mouse sul nome della parte nella finestra di dialogo per visualizzare l'evidenziazione incrociata nell'area grafica. Quando lo stato attivo è sul campo Interferenze nella finestra di dialogo, l'area grafica è ingrandita per adattarsi all'interferenza selezionata. Passa il mouse sul campo Interferenze nella finestra di dialogo e nell'area grafica è visualizzato un bounding box che circonda l'interferenza nel modello. Nella finestra di dialogo, la lunghezza/larghezza/altezza del bounding box appare anche al passaggio del mouse:

   

   È possibile utilizzare la selezione casella per selezionare le entità per il rilevamento delle interferenze: trascina dall'alto a sinistra alla parte bassa a destra per includere solo le parti o i corpi completamente inclusi nella casella. Trascina dal basso a destra verso l'alto a sinistra per includere le parti o i corpi toccati dalla casella di selezione.

Le strisce a zebra rappresentano il riflesso di una stanza a strisce sul modello, sulle facce o sulle superfici correnti di un Part Studio o di un Assembly. Ciò consente di vedere se la curvatura tra i bordi è allineata e continua.

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface.

2. Dal menu, seleziona Strisce a zebra per aprire la finestra di dialogo:

• Conteggio strisce: numero di strisce di curvatura mostrate su ogni superficie

• Inverti strisce: inverte le strisce.

• Mostra bordi: mostra i bordi tra le facce delle parti (predefinito). Quando non è selezionato, i bordi delle parti sono nascosti. Nascondere i bordi migliora la visualizzazione delle curve tra facce di parti in alcune situazioni.

Quando il tipo di curvatura è Allineato lungo un bordo, il bordo è liscio e le strisce si allineano, per poi deviare lungo il bordo:

Quando il tipo di curvatura è continuo su un bordo, il bordo è liscio e non vi è alcun cambiamento nella curvatura sul bordo. Le strisce si allineano e non si estendono lungo il bordo:

Esempi:

Nessuna visualizzazione della curvatura	Curvatura predefinita: 35 strisce
10 strisce	35 strisce; invertite

Quando accetti la finestra di dialogo Strisce a zebra (fai clic sul segno di spunta), la finestra di dialogo si chiude e le strisce rimangono. Per disattivare le strisce zebrate, seleziona nuovamente le strisce zebrate dal menu Mostra strumenti di analisi e fate clic sulla X nella finestra di dialogo. (Selezionando la mappa dei colori dal menu di visualizzazione Curvature si disattivano anche le strisce a zebra.)

La mappa colori curvatura consente un'analisi più approfondita della curvatura applicando un gradiente di colore a scelta su una faccia o una superficie in un Part Studio. È possibile regolare la scala del gradiente di colore e scegliere tra diversi tipi di mappe a colori per ottenere la migliore rappresentazione visiva e distinguere la continuità della superficie e la transizione tra i bordi.

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the interface. From the menu, select Curvature color map:

   Questo applica una mappa a colori alle facce e alle superfici nell'area grafica, utilizzando un gradiente di colore per mostrare la curvatura su una scala:

Le opzioni per visualizzare la curvatura con una mappa a colori sono:

• Impostazione dei colori per la mappa. Fai clic sul menu a discesa per selezionare la combinazione di colori più adatta alle tue esigenze e preferenze di visualizzazione:

  • Viridis: una scala dal viola intenso al verde chiaro

  • Blu -> Rosso - Una scala da blu a rosso

  • Plasma - Una scala dal blu intenso al giallo chiaro

  • Arcobaleno: una scala di colori dell'arcobaleno

• Selezione di un grafico per la mappa. Fai clic sul menu a discesa per selezionare un grafico specifico:

  • Gaussiano - Basa le assegnazioni dei colori sul prodotto dei raggi massimo e minimo in un determinato punto. La curvatura è visualizzata come l'inverso del raggio.

  • Media - Basa le assegnazioni dei colori sulla media dei raggi massimo e minimo in un dato punto.

  • Raggio massimo - Basa l'assegnazione dei colori sul valore massimo del raggio in un determinato punto.

  • Raggio minimo: basa l'assegnazione dei colori sul valore minimo del raggio in un determinato punto.

È possibile spostare la mappa a colori in qualsiasi posizione nell'area grafica per migliorare la visualizzazione del modello e della mappa. Passa il mouse sul grafico fino a quando il puntatore del mouse diventa il simbolo di un mirino. Fai clic e trascina il grafico in una nuova posizione. Per alcune posizioni, il grafico è riorientato in posizione verticale. I menu a discesa Colori e Curvatura rimangono nella parte superiore dell'area grafica, indipendentemente dalla posizione del grafico.

Suggerimenti

Quando non c'è curvatura della superficie o della faccia, Onshape non assegna alcun valore alla scala della mappa dei colori poiché non ci sono calcoli dei raggi. La mappa a colori è ancora visibile ed è ancora possibile scegliere tra mappe e colori. Non è applicato alcun colore di curvatura se non sono stati calcolati valori. Il modello rimane dello stesso colore prima dell'apertura di qualsiasi strumento di analisi della curvatura.

È possibile modificare la scala facendo clic e trascinando i punti finali della scala più vicini l'uno all'altro. I punti sulla scala sono ricalcolati e i colori sono aggiornati sulle facce e sulle superfici in base alla nuova scala. Puoi anche fare clic su un valore e digitare nel campo per regolare la scala. Assicurati di fare clic sulla piccola icona di aggiornamento.

Utilizza l'analisi di bozza per trovare facce nel modello che non soddisfano una quantità minima di sformo specificata, scoprire le regioni di sottosquadratura e visualizzare le potenziali posizioni delle linee di divisione per le geometrie selezionate in un Part Studio.

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the graphics area. From the menu, select Draft analysis to open the dialog box and color legend. In the dialog box, indicate the Mold split direction by selecting a plane, face, or edge.

   

2. Specifica l'angolo di sformo minimo.
3. Seleziona le entità da controllare.
4. È possibile disattivare l'indicazione delle facce rosse dei sottosquadri utilizzando la casella di controllo Mostra aree di sottosquadro.

Nota la legenda dei colori dell'analisi della bozza nella parte superiore dell'interfaccia.

• Le facce in blu soddisfano l'angolo minimo specificato per lo sformo.
• Le facce in giallo sono troppo ripide (meno dello sformo minimo specificato).
• Le facce in rosso indicano le facce di sottosquadro

Puoi visualizzare l'angolo esatto delle singole bozze spostando il cursore sul modello:

Come già in altre modalità di visualizzazione, l'analisi degli sformi rimane attiva fino a quando selezioni un altro elemento. Mentre è attiva, puoi modificare la parte per correggere gli sformi e vedere il risultato immediato delle operazioni effettuate. È inoltre possibile utilizzare le viste in sezione per visualizzare punti del modello che altrimenti sarebbero difficili da vedere.

L'analisi delle bozze funziona automaticamente in entrambe le direzioni. Onshape visualizza lo sformo accettabile in diversi colori per indicare la direzione: blu chiaro per il lato 1 (direzione positiva) e blu scuro per il lato due (direzione negativa). La freccia del manipolatore punta sul lato uno e puoi invertirla usando la freccia del vettore di direzione nella finestra di dialogo, come mostrato sopra accanto al campo Divisione stampo.

L'immagine visualizzata sopra mostra l'angolo di sformo dopo che si è fatto clic sulla freccia direzionale per capovolgere la direzione dell'analisi: il blu chiaro mostra la direzione positiva e l'angolo è mostrato come angolo positivo. Al contrario, nell'immagine precedente, il blu scuro mostra la direzione negativa e l'angolo è mostrato come angolo negativo.

Use Thickness analysis to measure how much material is distributed throughout each region of a part.

Currently only native Onshape parts and mesh model types are supported.

Passaggi

In a Part Studio that contains at least one part:

1. Click the Show analysis tools () in the bottom right corner of the graphics area. From the menu, select Thickness analysis to open the dialog box:

   

2. Select a part (or parts) to analyze.

   Onshape instantly begins to compute the thickness analysis request. The progress spinner in the bottom left of the graphics area provides an update on the status of the analysis:

   • Preparing thickness analysis - Geometry is discretized and processed for analysis

   • Processing thickness analysis - High performance cloud instances are provisioned

   • Calculating thickness - Thickness analysis computation begins

   • Refining thickness analysis - Initial results are available and higher fidelity results continue to process

   • Postprocessing thickness analysis - Final results are processing and will soon be available

3. Click the green check mark to accept your selection and close the dialog box. The thickness analysis tool stays active. When the initial thickness analysis results are available, the color bar opens in the graphics area:

   

   Selected parts automatically render. The color bar maps field values to the colors displayed along the surface of your part (or parts).

4. To change the color scheme, select a palette from the Colors dropdown.

5. To change the color bar's range, select either the lower or upper bound value and type in a new number. Use the refresh button to reset the bound to the lowest/highest value within the measured field.

   Alternatively, click and drag the tick mark above either the lower or upper bound value and drag it to a new position along the legend. Reposition the color bar entirely by hovering your cursor until it becomes active, then click and drag the legend to a new position on your screen.

   Unless manually adjusted, the legend's bounds may automatically adjust to new limits while intermediate thickness analysis results are refined. Once manually adjusted, intermediate updates will not cause the upper or lower bounds to change. However, the far-most values along the color bar may update as new information becomes available.

   The legend shows unique colors for field values outside of the user-defined bounds. Check the Dim colors scale option to create a 3-color view and quickly assess regions outside of your target range.
   
   

6. Select the preferred field from the Method dropdown menu:

   • Rolling ball

   • Rolling ball gradient (%)

   • Ray

   • Ray gradient (%)

   You can continue to work in the Part Studio normally while using Thickness analysis. The thickness evaluation will automatically update as you make edits.

7. To edit the Thickness analysis, click the Show analysis tools () in the bottom right of the graphics area and select Edit thickness analysis from the menu.

8. To turn Thickness analysis off, click the Show analysis tools () and select Turn thickness analysis off.

Rolling ball thickness method

The rolling ball thickness method calculates the size of the largest sphere that can be inscribed within a part at each point along the part's surface.

The sphere is tangent to the point of inspection and at least one other point upon the part (though it may be tangent to more than one part) and is thus said to roll along the part's interior while simultaneously changing size. The thickness measured is reported as the diameter of the inscribed sphere.

Suggerimenti

• The rolling ball thickness method provides a thickness measurement defined by localized, non-trivial geometric relations at more than one point within the region of interest.

• The rolling ball thickness distribution is guaranteed to be continuous across all regions of any solid part.

Ray thickness method

The ray thickness method calculates the distance traveled along a straight line path through the interior of a part.

At each point along the part's surface, a ray is projected normal to that surface, terminating upon first intersection at another point along the part. The length of the line segment between those two points is the ray thickness.

Suggerimenti

• A line projected normal to one point along the surface of a part has no guarantee of any geometric relation to the surface at its second point.

• The ray thickness distribution is seldom continuous across the entire part. It will contain sharp discontinuities, most obviously near sharp corners.

Thickness gradient (ray method or rolling ball method)

The thickness gradient measures how quickly the thickness of a part changes as one moves along the part's surface. The value itself is the ratio (A/B) of the following terms:

1. The maximum amount that thickness could grow or shrink as one moves (nominally and instantaneously) in any direction from one point along the surface of the part, measured in units of length.

2. The nominally instantaneous geodesic distance traveled along said direction, measured in the same units of length.

The ratio is non-dimensional, non-negative, and presented as a percentage (%) out of convention.

Flatten surfaces generates a planar surface from one or more contiguous non-planar surfaces.

The tool performs a geometric flattening to create a surface with minimum strain energy.

The flattening operation ignores the material properties of the part on which the surface is flattened. The resultant surface has no material properties.

Some uses for Flatten surfaces:

• To evaluate the flat (cut) shape for a paint mask that is applied to a certain area of a part.

• To evaluate the feasibility of a decal applied to a curved region of a part without undue strain or wrinkling.

• To determine the cut shape of a composite ply given the outer mold line (OML) and the ply boundary.

• To add features (cutouts, text curves, text wraps) to the flat surface and have them form back to the curved surface shape.