Herramientas de análisis

Visualice y analice la curvatura con varios métodos en un boceto o una pieza de un Part Studio. Acceda al cuadro de diálogo Análisis de curvas/superficies a través de las teclas de acceso directo (mayús+c), el menú contextual de un boceto, una pieza o una superficie, o mediante el menú Mostrar herramientas de análisis en la esquina inferior derecha de la interfaz.

En el modo de boceto o al editar un boceto, puede utilizar el acceso directo mayús+c para seleccionar automáticamente todas las curvas del boceto y abrir el cuadro de diálogo Análisis de curvas/superficie. Las teclas mayús+c actúan como un conmutador: abren y cierran el cuadro de diálogo, mientras las selecciones persisten.

La herramienta Análisis de curvas/superficies permanece abierta incluso después de salir del boceto; sin embargo, los campos de selección no quedan activos. Puede añadir más selecciones o quitarlas mientras la herramienta esté abierta. Los cambios en las selecciones persisten para la próxima vez que active la herramienta. Si realiza una preselección antes de abrir la herramienta, esta se abre solo con esa selección, por lo que se borra cualquier otra selección realizada con anterioridad.

Para examinar curvas y superficies, haga lo siguiente:

1. Haga clic en Mostrar herramientas de análisis () en la esquina inferior derecha de la interfaz y, luego, seleccione Análisis de curvas/superficies a fin de abrir el cuadro de diálogo. (También puede hacer clic derecho en un boceto o una pieza y seleccionar Análisis de curvas/superficies):

   

2. Seleccione la curva o superficie que desee examinar.

3. Utilice el control deslizante ubicado en la parte inferior del cuadro de diálogo para ajustar la magnitud de los peines. Utilice las casillas de verificación para elegir si desea mostrar o no los peines de curvatura, los puntos de inflexión, el radio mínimo, las curvas en U o las curvas en V, o si desea que los peines se extiendan o no por toda la cara.

   

   Ejemplo del aspecto de una curva de boceto con las opciones Mostrar peines de curvatura y Mostrar radio mínimo seleccionadas en el cuadro de diálogo. Cuando hay puntos de inflexión en el boceto, aparecen como “pajaritas” de color negro.

   

   Ejemplo de imagen del aspecto de una curva de boceto con únicamente la opción Mostrar peines de curvatura seleccionada en el cuadro de diálogo.

   Los peines de curvatura se evalúan en isolíneas espaciadas de manera uniforme, no necesariamente en los puntos de control, y se utilizan para evaluar la forma resultante de una curva/superficie hasta la continuidad del flujo (G3).

4. Haga clic y arrastre una curva para ajustar la curvatura, si es necesario. Los peines se actualizan dinámicamente mientras arrastra el puntero.

5. Para ver curvas en U o curvas en V, seleccione una o ambas casillas de verificación, por ejemplo:

   

6. Opcional: Aumente o disminuya la cantidad de curvas en U o V de 2 a 64. El valor predeterminado es 8 para cada una.

7. Seleccione Rejillas de punto de control para mostrar la ubicación de los puntos de control en las curvas BSpline subyacentes que definen la superficie (o la curva). La cantidad y distribución de los puntos de control proporcionan información importante sobre la matemática subyacente que define la forma.

   Los grupos densos de puntos de control indican posibles áreas problemáticas y pueden ser perjudiciales para la calidad de la superficie. En resumen, la rejilla del punto de control se utiliza para comprender la definición matemática subyacente de la superficie/curva.

8. Cuando haya terminado, cierre el cuadro de diálogo Curvatura; haga clic en .

Con el control deslizante hacia la izquierda del centro:

Con el control deslizante más cerca del centro, haga lo siguiente:

Cómo mostrar la curvatura durante la creación de operaciones

También puede mostrar los peines de curvatura de una operación en proceso, por ejemplo, durante una extrusión:

1. Con el cuadro de diálogo de operación abierto, haga clic con el botón secundario en el área gráfica y seleccione Mostrar curvatura para abrir el cuadro de diálogo Mostrar curvatura:

   

2. Seleccione una curva para la operación:

   

3. Puede ver la curvatura de la arista seleccionada que se utiliza para crear la nueva operación (desmarque Mostrar para aristas de vista previa), o seleccionar Mostrar aristas de vista previa para ver los peines de curvatura de la arista de la nueva operación que se está creando:

   

También puede ver los peines de curvatura, los puntos de inflexión y el radio mínimo si selecciona los cuadros ubicados a la izquierda de esas opciones en el cuadro de diálogo Mostrar curvatura, que se muestra a continuación:

Ejemplo de una operación con Mostrar para aristas previsualizadas, Mostrar peines de curvatura, Mostrar puntos de inflexión y Mostrar radio mínimo seleccionadas en el cuadro de diálogo Mostrar curvatura.

Muestra el ángulo diedro de las aristas seleccionadas en Part Studios.

Acceso directo: Mayús+D

Cuando esté en el modo boceto o mientras edita un boceto, puede usar el acceso directo Mayús+d para abrir automáticamente el cuadro de diálogo Análisis diedral. Las teclas Mayús+d actúan como un conmutador: abren y cierran el cuadro de diálogo mientras se mantienen las selecciones.

Los cambios en las selecciones se mantendrán hasta la próxima vez que invoque la herramienta. Si realiza una preselección antes de abrir la herramienta, esta se abre solo con esa selección y borra cualquier otra selección realizada con anterioridad.

1. En un Part Studio, haga clic en Mostrar herramientas de análisis (), ubicado en la esquina inferior derecha de la interfaz.

2. En el menú, seleccione Análisis diedro para abrir el cuadro de diálogo:

   

3. Seleccione un arista o aristas para mostrar el ángulo diedro.

4. Seleccione la unidad de medida que prefiera.

   • Máx.: cuando se selecciona un arista (o aristas), se muestra el ángulo diedro máximo.

   • Mín.: cuando se selecciona un arista (o aristas), se muestra el ángulo diedro mínimo.

5. Si lo desea, seleccione Habilitar visualización del umbral para activar los campos de umbral alto y bajo personalizables.

6. Si lo desea, utilice el control deslizante Escala para ajustar la longitud de los peines diedros.

   

En la imagen de arriba, se muestra un ejemplo de un arista de una entidad en el área gráfica con la herramienta Análisis diedro aplicada.

Detecte y visualice la interferencia entre piezas en Part Studio o un ensamblaje.

1. Si hay más de una pieza en el Part Studio o en el ensamblaje, haga clic en el menú Mostrar herramientas de análisis en la esquina inferior derecha de la interfaz.
2. En el menú, seleccione Detección de interferencias para abrir el cuadro de diálogo.
3. Seleccione dos o más piezas entre las que desea ver cualquier masa que interfiera.

   

   La interferencia se muestra en rojo, como se indica anteriormente, y las piezas involucradas se enumeran en la sección Interferencias del cuadro de diálogo.

   Coloque el cursor sobre el nombre de la pieza en el cuadro de diálogo para ver el resaltado cruzado en el área gráfica. Cuando el foco está en el campo Interferencias del cuadro de diálogo, el área gráfica se acerca para adaptarse a la interferencia seleccionada. Coloque el cursor sobre el campo Interferencias del cuadro de diálogo y aparecerá un cuadro de delimitación en el área gráfica que rodea la interferencia en el modelo. En el cuadro de diálogo, la longitud, el ancho y el alto del cuadro de delimitación también aparecen cuando coloca el cursor por encima:

   

   Puede utilizar la selección de cuadro para seleccionar entidades para la detección de interferencias: arrastre de la parte superior izquierda a la parte inferior derecha para incluir sólo las piezas o los cuerpos completamente incluidos en el cuadro. Arrastre desde la parte inferior derecha a la parte superior izquierda para incluir las piezas o los cuerpos tocados por el cuadro de selección.

Las rayas de cebra representan el reflejo de una habitación con rayas en el modelo, las caras o las superficies actuales de un Part Studio o un Ensamblaje. Esto le permite ver si la curvatura en las aristas está o no alineada y si es o no continua.

1. Haga clic en Mostrar herramientas de análisis () en la esquina inferior derecha de la interfaz.

2. En el menú, seleccione Rayas de cebra para abrir el cuadro de diálogo:

• Recuento de tiras: cantidad de tiras de curvatura que se muestran en cada superficie

• Voltear rayas: sirve para invertir las rayas.

• Mostrar aristas: muestra las aristas entre las caras de las piezas (por defecto). Si no se marcan, las aristas de las piezas se ocultan. La ocultación de estas aristas mejora la visualización de las curvas entre las caras de las piezas en determinadas situaciones.

Cuando la curvatura está alineada a lo largo de un arista, el arista es lisa y las rayas se alinean y, luego, se desvían a lo largo del arista:

Cuando la curvatura es continua a lo largo de un arista, el arista es lisa y no hay cambios en la curvatura a lo largo del arista. Las rayas se alinean y no se desvían por el arista:

Ejemplos:

Sin visualización de curvatura	Curvatura predeterminada: 35 tiras
10 tiras	35 tiras; volteadas

Cuando acepta el cuadro de diálogo Franjas de cebra (se haga clic en la marca de verificación), el cuadro de diálogo se cierra, y las franjas permanecen. Para desactivar las franjas de cebra, vuelva a seleccionar Franjas de cebra en el menú Mostrar herramientas de análisis y haga clic en la X del cuadro de diálogo. (Si selecciona Mapa de colores en el menú Visualización de curvatura, también se desactivan las franjas de cebra).

El mapa de colores de curvatura permite realizar una investigación más profunda de la curvatura mediante la aplicación de un degradado de color de su elección en una cara o superficie de un Part Studio. Puede ajustar la escala del degradado de color y elegir entre diferentes tipos de mapas de color para obtener la mejor representación visual y distinguir la continuidad de la superficie y la transición entre las aristas.

1. Haga clic en Mostrar herramientas de análisis () en la esquina inferior derecha de la interfaz. En el menú, seleccione Mapa de colores de curvatura:

   Esto aplica un mapa de colores a las caras y superficies del área gráfica con un degradado de color para mostrar la curvatura en una escala:

Las opciones para visualizar la curvatura con un mapa de colores incluyen las siguientes:

• Configuración de colores para el mapa. Haga clic en el menú desplegable para seleccionar el esquema de colores que mejor se adapte a sus necesidades y preferencias de visualización:

  • Viridis: es una escala de violeta oscuro a verde claro

  • Azul, rojo: es una escala de azul a rojo

  • Plasma: es una escala de azul oscuro a amarillo claro

  • Arcoiris: es una escala de los colores del arcoíris

• Selección de un gráfico para el mapa. Haga clic en el menú desplegable para seleccionar un gráfico específico:

  • Gaussiano: basa las asignaciones de color en el producto de los radios máximo y mínimo en un punto determinado. La curvatura se muestra como la inversa del radio.

  • Media: basa las asignaciones de colores en la media de los radios máximo y mínimo en un punto determinado.

  • Radio máx.: basa las asignaciones de color en el valor de radio máximo en un punto determinado.

  • Radio mín.: basa las asignaciones de color en el valor de radio mínimo de un punto determinado.

Puede reubicar el mapa de colores en cualquier ubicación del área gráfica para mejorar la visualización del modelo y el mapa. Coloque el cursor sobre el gráfico hasta que vea una cruz para el puntero del mouse. Haga clic y arrastre el gráfico hacia una nueva ubicación. Para algunas ubicaciones, el gráfico se reorienta a una posición vertical. Los menús desplegables Colores y Curvatura permanecen en la parte superior del área gráfica, independientemente de dónde se encuentre el gráfico.

Consejos

Cuando no hay curvatura en la superficie o la cara, Onshape no asigna ningún valor a la escala del mapa de colores, ya que no se calculan los radios. El mapa de colores sigue estando visible, y puede seguir seleccionando mapas y colores. No se aplica ningún color de curvatura si no se calculan valores. El modelo permanece del mismo color antes de abrir cualquier herramienta de análisis de curvatura.

Para cambiar la escala, haga clic en los puntos finales de la escala y arrástrelos más cerca unos de otros. Los puntos de la escala se vuelven a calcular y los colores se actualizan en las caras y superficies de acuerdo con la nueva escala. También puede hacer clic en un valor y escribir en el campo para ajustar la escala. Asegúrese de hacer clic en el ícono de actualización pequeño.

Utilice el Análisis de desmoldeos para buscar caras en el modelo que no cumplan una cantidad mínima de desmoldeos especificada, detectar regiones socavadas y ver las posibles ubicaciones de las líneas de partición de las geometrías seleccionadas en un Part Studio.

1. Haga clic en Mostrar herramientas de análisis () en la esquina inferior derecha del área gráfica. En el menú, seleccione Análisis de borrador para abrir el cuadro de diálogo y la leyenda de colores. En el cuadro de diálogo, indique la dirección para partir el molde; para ello, seleccione un plano, una cara o un arista.

   

2. Especifique el ángulo de desmoldeo mínimo.
3. Seleccione las entidades que desee revisar.
4. Si lo desea, desactive la indicación de las caras socavadas de color rojo mediante la casilla de verificación Mostrar regiones socavadas.

Observe la leyenda de colores del análisis del borrador en la parte superior de la interfaz.

• Las caras en color azul indican que cumplen con el ángulo mínimo especificado para el desmoldeo.
• Las caras en amarillo indican que están demasiado inclinadas (menos que el desmoldeo mínimo especificado).
• Las caras en color rojo indican caras socavadas.

Puede ver el ángulo exacto de cada desmoldeo si mueve el cursor sobre el modelo:

Al igual que con otros modos de visualización, el análisis de desmoldeo permanece activo hasta que se selecciona otra cosa. Mientras esté activo, puede editar la pieza para corregir los desmoldeos y ver el resultado inmediato de sus acciones. También puede utilizar vistas Sección para ver lugares del modelo que, de otro modo, podrían ser difíciles de ver.

El análisis de borrador funciona automáticamente en ambas direcciones. OnShape muestra el dibujo aceptable en diferentes colores para indicar la dirección: azul claro para el lado uno (dirección positiva) y azul oscuro para el lado dos (dirección negativa). La flecha del manipulador apunta al lado uno y se puede voltear utilizando la flecha de dirección en el cuadro de diálogo, como se muestra arriba junto al campo Dirección de partición de molde.

La imagen anterior muestra el ángulo de desmoldeo después de hacer clic en la flecha de dirección para voltear la dirección del análisis: el azul claro muestra la dirección positiva y el ángulo se muestra como un ángulo positivo. Por el contrario, en la imagen anterior, el azul oscuro muestra la dirección negativa y el ángulo se muestra como un ángulo negativo.

Utilice el Análisis de espesor para medir la cantidad de material que se distribuye a través de cada región de una pieza.

Por el momento, solo se admiten los tipos de modelos de malla y piezas nativos de Onshape.

Pasos

En un Part Studio que contenga una pieza como mínimo, haga lo siguiente:

1. Haga clic en Mostrar herramientas de análisis () en la esquina inferior derecha del área gráfica. En el menú, seleccione Análisis de espesor para abrir el cuadro de diálogo:

   

2. Seleccione una pieza (o piezas) para analizar.

   Onshape comienza a calcular al instante la solicitud de análisis de espesor. El indicador de progreso situado en la parte inferior izquierda del área gráfica brinda información actualizada sobre el estado del análisis:

   • Preparación del análisis de espesor: la geometría se discretiza y se procesa para su análisis

   • Procesando análisis de espesor: se aprovisionan instancias en la nube de alto rendimiento

   • Cálculo del espesor: comienza el cálculo del análisis del espesor

   • Refinando análisis de espesor: los resultados iniciales están disponibles y se siguen procesando resultados de mayor fidelidad

   • Postprocesando análisis de espesor: los resultados finales se están procesando y pronto estarán disponibles

3. Haga clic en la marca de verificación verde para aceptar la selección y cerrar el cuadro de diálogo. La herramienta de análisis de espesor permanece activa. Cuando los resultados del análisis de espesor inicial estén disponibles, la barra de colores se abrirá en el área gráfica:

   

   Las piezas seleccionadas se renderizan automáticamente. La barra de colores asigna los valores de los campos a los colores que se muestran a lo largo de la superficie de la pieza (o piezas).

4. Para cambiar el esquema de colores, seleccione una paleta en el menú desplegable Colores.

5. Para cambiar el rango de la barra de colores, seleccione el valor del límite inferior o superior y escriba un número nuevo. Utilice el botón Actualizar para restablecer el límite al valor más bajo o más alto del campo medido.

   También puede hacer clic en la marca de verificación y arrastrarla por encima del valor del límite inferior o superior y hacia una nueva posición a lo largo de la leyenda. Para cambiar la posición de la barra de colores por completo, coloque el cursor por encima hasta que se active y, luego, haga clic en la leyenda y arrástrela hacia una nueva posición en la pantalla.

   A menos que se ajusten manualmente, los límites de la leyenda pueden ajustarse automáticamente en función de los nuevos límites mientras se refinan los resultados del análisis de espesor intermedio. Una vez ajustadas manualmente, las actualizaciones intermedias no harán que cambien los límites superior o inferior. Sin embargo, los valores más lejanos de la barra de colores pueden actualizarse a medida que haya nueva información disponible.

   La leyenda muestra colores únicos para los valores de campo fuera de los límites definidos por el usuario. Active la opción Escala de colores atenuada para crear una vista de tres colores y evaluar rápidamente las regiones que están fuera de su rango objetivo.
   
   

6. Seleccione el campo preferido en el menú desplegable Método:

   • Bola rodante

   • Gradiente de bola rodante (%)

   • Rayo

   • Gradiente de rayos (%)

   Puede seguir trabajando en el Part Studio con normalidad mientras utiliza el Análisis de espesor. La evaluación del espesor se actualizará automáticamente a medida que realice modificaciones.

7. Para editar el análisis de espesor, haga clic en Mostrar herramientas de análisis () en la parte inferior derecha del área gráfica y seleccione Editar análisis de espesor en el menú.

8. Para desactivar el Análisis de espesor, haga clic en Mostrar herramientas de análisis () y seleccione Desactivar análisis de espesor.

Método de espesor de bola rodante

El método de espesor de la bola rodante calcula el tamaño de la esfera más grande que se puede inscribir dentro de una pieza en cada punto a lo largo de la superficie de la pieza.

La esfera es tangente al punto de inspección y, al menos, a otro punto de la pieza (aunque puede ser tangente a más de una pieza) y, por lo tanto, se dice que rueda a lo largo del interior de la pieza, a la vez que cambia de tamaño. El espesor medido se expresa como el diámetro de la esfera inscrita.

Consejos

• El método de espesor de la bola rodante proporciona una medición del espesor definida por relaciones geométricas localizadas y no triviales en más de un punto dentro de la región de interés.

• Se garantiza que la distribución del espesor de la bola rodante sea continua en todas las regiones de cualquier pieza sólida.

Método de espesor de rayo

El método de espesor del rayo calcula la distancia recorrida a lo largo de una trayectoria en línea recta a través del interior de una pieza.

En cada punto a lo largo de la superficie de la pieza, se proyecta un rayo en sentiodo normal a esa superficie y termina en la primera intersección en otro punto a lo largo de la pieza. La longitud del segmento de línea entre esos dos puntos es el espesor del rayo.

Consejos

• Una línea proyectada en sentido normal a un punto a lo largo de la superficie de una pieza no garantiza ninguna relación geométrica con la superficie en su segundo punto.

• La distribución del espesor del rayo casi nunca es continua en toda la pieza. Contiene discontinuidades pronunciadas, que se hacen más evidentes cerca de esquinas pronunciadas.

Gradiente de espesor (método de rayo o de bola rodante)

El gradiente de espesor mide la rapidez con la que cambia el espesor de una pieza a medida que se mueve a lo largo de la superficie de la pieza. El valor en sí es la relación (A/B) de los siguientes términos:

1. Es la cantidad máxima que el espesor puede aumentar o disminuir a medida que uno se mueve (de forma nominal e instantánea) en cualquier dirección desde un punto a lo largo de la superficie de la pieza, que se mide en unidades de longitud.

2. Es la distancia geodésica nominalmente instantánea recorrida a lo largo de dicha dirección, que se mide en las mismas unidades de longitud.

La relación no es dimensional, no es negativa y se presenta como un porcentaje (%) fuera de lo convencional.

Aplanar superficies genera una superficie plana a partir de una o más superficies no planas contiguas.

La herramienta realiza un aplanamiento geométrico para crear una superficie con una energía de deformación mínima.

La operación de aplanado ignora las propiedades materiales de la pieza en la que se aplana la superficie. La superficie resultante no tiene propiedades materiales.

Le presentamos algunos usos de Aplanar superficies:

• Para evaluar la forma plana (cortada) de una máscara de pintura que se aplica a un área determinada de una pieza.

• Para evaluar la viabilidad de aplicar una calcomanía a una región curva de una pieza sin que se deforme o arrugue indebidamente.

• Para determinar la forma de corte de una capa compuesta teniendo en cuenta la línea de molde exterior (OML) y el límite de la capa.

• Para agregar operaciones (recortes, curvas de texto, envolturas de texto) a la superficie plana y hacer que vuelvan a crear la forma de la superficie curva.

Video de ejemplo

Transcripción de vídeo

Manufacturers and assemblers often apply decals, wraps, or coverings to surfaces. While these typically come from flat sheets, the surfaces they adhere to aren’t always flat. Onshape’s Flatten surfaces tool generates a planar surface from one or more contiguous non-planar surfaces, allowing for a smoother application.

When you apply a planar sheet to a non-planar surface, it inevitably stretches and compresses. Onshape’s flatten surfaces tool performs geometric flattening to create a surface with minimal strain energy.

A flattened surface does not take the Material definition into account. The resultant flattened surface has no material properties.

This squeegee handle requires a textured grip covering.

Within the Part Studio, click the Show analysis tools icon in the bottom right corner of the graphics area. Select Flatten surfaces.

Select one or more contiguous faces to flatten. Then click the Flatten button to perform the flattening operation.

The Flatten surfaces tool provides multiple visualizations for feedback. Show facets reveals the mesh facets on both the original and flattened surfaces.

With Show facets disabled, Show edges enables edge display on the flattened surface.

Show checkerboard displays a checkerboard pattern on both the original and flattened surfaces. Adjust the scale of the pattern by entering the Checkerboard scale. Lower values result in larger checkerboard blocks, and higher values result in smaller ones.

Show distortion displays areas of the flattened surface that the flattening process geometrically distorts. Areas with distortion are shown in red or blue. Blue indicates tension or stretching, and red indicates compression or creasing. Areas of stronger color indicate areas with higher distortion values.

Check Show flattened to display the resultant surface.

Select an Origin about which to flatten the surface. If you do not select an origin, Onshape automatically chooses one for the flattened surface.

Further position the flattened surface by entering a Flattened offset or a Flattened angle value.

The Flatten surfaces tool does not create a part in the Parts list. Check Show export controls to reveal the Export options. Export the flattened surface to Parasolid or STL to obtain a physical representation of the surface in a file. If necessary, the file can then be imported back into the Part Studio using the Derived feature.

Alternatively, select your export format as SVG or DXF, and click the Export button to send the file to your device. You can then work on the decal in your external software, for example, Adobe Illustrator.

Close examination of this flattened surface reveals significant distortion near the bottom of the handle. Exit the Flatten surfaces tool and apply a split feature to add additional edges to the face.

Select Flatten surfaces and select an edge for the Rip edges. Click Flatten. The flattened surface has been split, or ripped, along the selected edge, alleviating the strain from stretching and creasing.

Pasos

En un Part Studio, haga lo siguiente:

1. Haga clic en el ícono Mostrar herramientas de análisis () en la esquina inferior derecha del área gráfica. En el menú, seleccione Aplanar superficies para abrir el cuadro de diálogo:

   

2. Con el campo Caras para aplanar seleccionado, seleccione una o más caras contiguas en el área gráfica.

   

   Ejemplo del aplanamiento parcial de un balón de fútbol. Tenga en cuenta que primero debe presionar el botón Aplanar antes de que se muestren los resultados.

3. Haga clic para seleccionar el campo Desgarrar aristas del cuadro de diálogo y, luego, seleccione cualquier arista del área gráfica en la que se deba desgarrar la superficie aplanada.

   

   Ejemplo de aristas desgarradas utilizadas. Tenga en cuenta que esto ayuda a reducir la distorsión en la superficie aplanada. Compárelo con la imagen que se muestra en la opción Mostrar distorsión que aparece debajo.

4. Compruebe los siguientes ajustes de visualización opcionales e ingrese los valores de entrada adecuados:

   1. Mostrar facetas: active esta opción para mostrar las facetas de malla tanto en la superficies original como en la aplanada.

      

   2. Mostrar aristas: por defecto, las aristas de las superficies aplanadas están visibles. Desactive esta opción para ocultar estas aristas.

      

      Mostrar aristas habilitadas (izquierda) e inhabilitadas (derecha)

   3. Mostrar damero: active esta opción para mostrar un patrón de damero en blanco y negro superpuesto tanto en la superficies original como en la aplanada.

      1. Escala de damero: establece la escala del patrón de damero. Los valores más bajos dan como resultado bloques con patrones más grandes. Los valores más altos dan como resultado bloques con patrones más pequeños.

         

         Mostrar damero; escala de damero: 25

   4. Mostrar distorsión: muestra en color magenta las áreas de la superficie aplanada en las que hay una distorsión geométrica como resultado del proceso de aplanado. Cuanto más intenso es el color, mayor es la distorsión.

      1. Escala de distorsión: establece el nivel de sensibilidad de la distorsión que se informa. Los valores más altos aumentan la sensibilidad a la distorsión (reportan más distorsión). Los valores más bajos disminuyen la sensibilidad a la distorsión (reportan menos distorsión).

         

   5. Mostrar aplanado: muestra el resultado aplanado. Esto le permite activar o desactivar el resultado aplanado.

      1. Posición aplanada (conector de relación): seleccione un conector de relación para colocar el resultado de la superficie aplanada en una ubicación que no esté por debajo de las superficies seleccionadas.

         

      2. Desfase aplanado: si se utiliza un conector de relación para la posición aplanada, ingrese un valor numérico positivo o negativo para desplazar esta posición a lo largo del eje z del conector de relación.

      3. Ángulo aplanado: si se utiliza un conector de relación para la posición aplanada, ingrese un valor de grado de ángulo positivo o negativo para desplazar esta posición con respecto al eje Z del conector de relación.

   6. Origen: seleccione un vértice utilizado como punto de origen para la superficie aplanada resultante.

      

5. Haga clic en Mostrar controles de exportación para ver las opciones de exportación:

   1. Formato de exportación: seleccione de una lista de opciones de formatos de archivo: PARASOLID, STL, DXF o SVG.

   2. Botón Exportar: haga clic en el botón Exportar para que los resultados finales de la superficie aplanada se descarguen en su dispositivo.

6. Haga clic en Aplanar para mostrar la superficie aplanada final resultante de los valores ingresados en el cuadro de diálogo.

Ejemplos

Aplanamiento para obtener una superficie de calcomanía o máscara de pintura.

Uno de los usos de la herramienta Aplanar superficies es extraer una superficie plana de varias superficies no planas y utilizarla como calcomanía o máscara de pintura.

En la imagen siguiente, la vista lateral parece ser un círculo perfecto. En realidad, tendrá que extraer la superficie curva, aplanarla, aplicar una calcomanía y, luego, aplicar la calcomanía sobre la superficie curva:

Uso de la herramienta Aplanar superficie para obtener el recorte de la calcomanía:

Cuando tenga la superficie, active la opción Mostrar controles de exportación, seleccione SVG o DXF como formato de exportación y haga clic en el botón Exportar para enviar el archivo a su dispositivo. Luego, puede trabajar en la calcomanía con un software externo, por ejemplo, Adobe Illustrator.

Aplanamiento de una tubería

En este ejemplo, se desenrolla una tubería. Esta es una superficie que se puede desarrollar y, al agregar una rasgadura, se obtiene una superficie plana sin distorsión:

Establecer el origen en el vértice de la parte superior de la tubería permite visualizar cómo la superficie se aplana a lo largo de la arista de la tubería:

Capó del automóvil

En este ejemplo, se muestra una superficie escaneada del capó de un automóvil importada a Onshape como una malla. Por lo general, se recomienda crear una película protectora de pintura (PPF) a partir de esta superficie. Esto es útil para capós, guardabarros, superficies delanteras de los faros y otras superficies curvas. La importación se aplana y exhibe poca distorsión:

Consejos

• Algunas opciones requieren volver a presionar el botón Aplanar si se actualizan. Por ejemplo, si se agrega una arista desgarrada o se selecciona un origen.

• La herramienta Aplanar superficies no crea ninguna pieza en la lista de piezas. Exporte la superficie aplanada para obtener una representación de la superficie en un archivo, el cual se puede volver a importar al Part Studio, si es necesario.

  

  Ejemplo de una superficie aplanada importada. La superficie se exportó con el formato de archivo PARASOLID, se importó al documento y se importó a un Part Studio con la operación Derivado.

• Aplanar superficies no es totalmente precisa. No se debe utilizar la acción Aplanar superficie para obtener medidas críticas o finas a fin de utilizarlas en los cálculos. Se debe usar para proporcionar cotas generales y envolver elementos como calcomanías alrededor de superficies no planas.