Simulación

Las simulaciones se encuentran en la parte superior de la lista de instancias, en la parte izquierda de la pantalla, justo por encima de la lista de instancias. Todas las cargas de simulación se añaden de forma automática a un menú desplegable de cargas del árbol de instancias, entre las instancias del ensamblaje y las operaciones de relación. Ambos se describen en la siguiente imagen:

• Simulación: es el título del área de la simulación en la lista de ensamblajes.

• Simulación: es la etiqueta editable de la simulación actual. Ingrese aquí el nombre de la simulación actual.

• Mostrar resultados: si se activa esta opción, se comienzan a mostrar los resultados de la simulación. A medida que se calculan los resultados, una barra de progreso color azul indica el tiempo que queda antes de que se muestre el cálculo final. Las primeras iteraciones se muestran en la escala de tensión. Una marca de verificación verde junto al estado indica que el cálculo (convergencia) se ha completado.

• Estado: indica el estado actual de la simulación. Si la simulación se encuentra en un estado de error, aparece un ícono de advertencia color amarillo a la derecha de la etiqueta Estado. Al colocar el mouse sobre el ícono, aparece información sobre herramientas que indica el error y se ofrece una sugerencia sobre cómo solucionarlo. Si la simulación está lista para continuar, aparece un ícono de información color gris que indica que se pueden comprobar los resultados que se muestran para iniciar la simulación:

  

  Estado con indicador de advertencia que explica que se requiere una instancia fija antes de que se lleve a cabo una simulación.

  

  Se requiere un estado con un indicador de información que explique los resultados de Mostrar antes de ejecutar la simulación.

  Los valores de masa anulados se ignoran en los resultados de la simulación. Si existe una anulación masiva, se muestra una advertencia con información sobre herramientas antes y después de que se active la casilla Mostrar resultados. Mantenga el puntero sobre el ícono de estado para ver la advertencia:
  
  

No se puede realizar una simulación hasta que no se asigne una carga al ensamblaje como mínimo. Estas se asignan instancia por instancia, sin límite en cuanto a la cantidad o el tipo que se puede asignar a cualquier instancia, a excepción de una pieza o instancia fija que, en referencia a la simulación, es inmutable. Una carga no puede afectar a ningún cambio de una pieza o instancia fija o a través de sí misma.

Las herramientas de carga de simulación se encuentran en la parte superior de la pantalla, en el extremo derecho de la barra de herramientas Ensamblaje. Existen seis herramientas de carga: Fuerza, Momento, Cojinete, Presión, Aceleración y Velocidad angular. Cada una de ellas se describe a continuación:

Fuerza

Simula el efecto de una fuerza lineal distribuida de manera uniforme en una instancia. De forma predeterminada, la fuerza se distribuye en todo el volumen de la instancia. En cambio, si se habilita una región de carga y se seleccionan caras específicas de la instancia, la fuerza se distribuye de manera uniforme sobre las caras.

Momento

Simula el efecto de un momento (par) distribuido de manera uniforme en una instancia. De forma predeterminada, este momento se distribuye en todo el volumen de la instancia. En cambio, si se habilita una región de carga y se seleccionan caras específicas de la instan1cia, el momento se distribuye de manera uniforme entre las caras.

Cojinete

Simula el efecto de una carga de cojinete en las caras de una instancia. Esta Carga de cojinete produce la carga equivalente total como una fuerza, pero solo se aplica a las caras de una instancia, y su distribución no es uniforme (a menos que todas las caras sean coplanarias). En lugar de una distribución uniforme, Cojinete distribuye su carga proporcionalmente al grado en que está alineado a la normal con respecto a las caras cargadas y orientado hacia ellas. Si la carga de cojinete no tiene una proyección positiva en las caras cargadas, no aporta ninguna carga a la simulación.

Presión

Simula el efecto de una presión distribuida uniformemente en las caras de una instancia. Al igual que en una carga de cojinete, la presión solo se aplica a las caras de una instancia. La magnitud de la presión solo es positiva, pero, al activar la flecha de dirección de carga, se empuja contra una cara (opción predeterminada) o se aleja de una cara (succión).

Para aplicar una carga de presión, haga lo siguiente:

1. En el campo Instancia, seleccione una instancia de Ensamblaje.

2. Seleccione todas las caras a las que desee aplicar presión (Caras para cargar). Esto aplica la presión a las caras seleccionadas de la instancia.

Aceleración

Simula el efecto de una aceleración lineal, uniforme y estática que actúa sobre una instancia. La aceleración solo se aplica a toda la instancia; no se pueden cargar caras individuales. El resultado de una carga de aceleración en una instancia es exactamente equivalente al de una fuerza proporcional aplicada a la misma instancia, en la misma dirección, si se tiene en cuenta la masa de la instancia.

Velocidad angular

Simula el efecto de la velocidad angular de un objeto mediante la aplicación de la carga centrífuga correspondiente en toda una instancia durante un análisis de estática lineal.

La herramienta de carga de velocidad angular no simula la rotación real, simula las cargas inerciales que estarían presentes si la instancia girara de la manera prescrita. Asegúrese de modelar el ensamblaje de manera adecuada para que la instancia cargada pueda existir dentro de un marco de referencia acelerado. (Esto no debería requerir el uso de una liberación inercial, ya que la instancia se ensambla correctamente y se carga utilizando exclusivamente la velocidad angular).

Todas las instancias que vayan a rotar junto con la instancia cargada deben cargarse de forma individual y por separado.

Cuadro de diálogo Cargar herramientas

Una vez seleccionada una herramienta de carga de simulación, se abre el cuadro de diálogo de carga. Este es un cuadro de diálogo común que comparten las seis herramientas:

• Forzar (carga) 1: etiqueta de carga editable, que se utiliza en el menú desplegable Cargas de la lista de instancias de ensamblaje y en el panel de simulación.

• Menú desplegable Fuerza (carga): el cuadro de diálogo de carga es común para las seis herramientas. Use este menú desplegable para cambiar entre herramientas para la carga actual, por ejemplo, de Fuerza a Momento:

  

• Instancia: es la instancia del ensamblaje en la que se aplica la carga. Solo se puede seleccionar una instancia en este campo. No se admiten varias instancias.

• Caras para cargar (solo cargas de rodamiento y presión): con cargas de rodamiento y presión, las cargas deben aplicarse directamente a las caras de la instancia. Se puede seleccionar cualquier cantidad de caras, pero todas deben pertenecer a la instancia identificada en el campo Instancia.

• Dirección de carga: con este campo resaltado, seleccione un conector de relación existente o haga clic en una ubicación para crear un nuevo conector de relación que impulse la dirección de carga. De forma predeterminada, las cargas se alinean con el eje Z del conector de relación; haga clic en el ícono de la flecha inversa para invertir la dirección de la carga. Una carga de presión no requiere un conector de relación para definir su dirección. Use el ícono de la flecha inversa para cambiar entre empujar y tirar de la cara. La dirección de carga se puede configurar simulación por simulación.

No se puede hacer referencia en ningún otro lugar del ensamblaje a un conector de relación creado aquí.

• Magnitud de X/Y/Z: es el valor numérico de la carga que soporta la instancia. La presión requiere solo una entrada de magnitud. Al aplicar una dirección de carga en el cuadro de diálogo Carga, los ejes X, Y y Z del conector de relación se utilizan como un sistema de coordenadas para impulsar los ejes X, Y y Z de la dirección de carga correspondiente y las cargas direccionales relacionadas. Las magnitudes se pueden configurar simulación por simulación.

• Región de carga: de forma predeterminada, la carga la asume la instancia. En cambio, si desea ubicar la carga aplicada en solo una pieza de la instancia, marque la casilla Región de carga. A continuación, seleccione una o más caras de la instancia que soporta la carga. El rodamiento y la presión no tienen una casilla de verificación Cargar región, pero sí requieren que seleccione las caras para cargar. La aceleración no tiene una opción de Cargar región.

Onshape suprime automáticamente las nuevas cargas para las simulaciones no activas.

Flecha de dirección de carga y menú contextual

Cuando se seleccionan una dirección de instancia y carga en el cuadro de diálogo Carga, se extiende una línea sólida desde la instancia hacia afuera y se coloca una flecha de dirección de carga al final de la línea. Cada carga tiene un ícono único asociado. Si se selecciona en el área gráfica, el ícono y la región de la instancia cargada se vuelven de color naranja.

Si hace clic con el botón derecho en la flecha de dirección de la carga, se abre el siguiente menú contextual:

Los comandos relacionados con la simulación son los siguientes:

• Editar fuerza (carga) 1: sirve para abrir el cuadro de diálogo de la carga seleccionada.

• Eliminar fuerza (carga) 1: sirve para eliminar la carga seleccionada del ensamblaje.

Para obtener información sobre los demás elementos de este menú contextual, consulte Menús contextuales.

Cuando se cargan los resultados de una simulación, la escala de colores y los resultados aparecen en la parte superior del área gráfica. Las seis marcas de verificación situadas en la parte inferior de la banda de colores indican la magnitud de la tensión en cada matiz diferente:

El usuario puede ajustar las marcas de verificación del valor inferior (mínimo) y del valor superior (máximo). Haga clic en el valor y se abrirá un campo para ingresar el valor nuevo. Se utiliza un asterisco (*) para indicar que el valor original se editó. Haga clic en el botón Restablecer () para volver al valor original:

El valor máximo de tensión se reduce (imagen de la izquierda) y se restablece (imagen del medio), lo que restablece la leyenda en el valor máximo original (imagen de la derecha).

Opciones de resultados

Puede seleccionar entre 5 opciones de resultados diferentes:

• Tensión de Von Mises: es un valor escalar de la tensión que se puede calcular y que se utiliza para predecir la elasticidad de materiales bajo cargas complejas a partir de los resultados de las pruebas de extensión uniaxial. La tensión de Von Mises satisface la propiedad en la que dos estados de tensión con misma energía de distorsión tienen una misma tensión de Von Mises. Es una medida de densidad de la energía, a diferencia de la tensión principal, que es una tensión real.

  La marca de verificación del valor mínimo establecido debe estar más abajo que la marca de verificación del valor máximo establecido, y la marca del valor máximo establecido debe estar más arriba que la marca del valor mínimo establecido.

  De forma predeterminada, el valor mínimo siempre es 0, incluso si el valor de tensión más bajo presente en los resultados es mayor que 0.

  A la derecha de la marca de verificación del valor máximo y la barra de colores, aparece un número que indica el valor de tensión más alto presente en los resultados. A menudo, este valor se encuentra cerca de una singularidad computacional y no es un valor útil.

  

  Onshape realiza un análisis estadístico y establece un valor máximo útil inferior al valor más alto. Este se usa para el límite superior del rango de la barra de colores. El análisis estadístico se lleva a cabo de la siguiente manera:

  • Para cada pieza del Ensamblaje, Onshape crea una muestra puntual uniforme sobre cada superficie de la pieza.

  • Estos puntos están dispuestos en orden de tensión ascendente. El valor en puntos que marca el percentil 95 se considera el “máximo de leyenda útil” para esa pieza.

  • Después de encontrar cada “máximo de leyenda útil” para todas las piezas del ensamblaje, esos valores se ordenan de forma ascendente. El valor más alto de todos se convierte en el valor predeterminado para la marca de verificación del valor máximo.

  De forma predeterminada, la tensión se establece en MPa, a menos que las unidades estén configuradas en otra medida (en Cuenta > Preferencias > Unidades).

• Tensión de Von Mises con signo: es similar a la tensión de Von Mises, excepto que la marca de verificación de tensión mínima no está preestablecida en 0. En su lugar, el mismo análisis estadístico descrito anteriormente se realiza para ambos lados de la leyenda de la tensión de Von Mises con signo. Como resultado, los valores situados en el extremo izquierdo y en el extremo derecho de la barra de colores indican los valores más bajos y más altos encontrados en los resultados de la simulación, mientras que las marcas de verificación situadas más a la izquierda y a la derecha representan los límites inferior y superior estadísticamente significativos de la leyenda.

  De forma predeterminada, la tensión se establece en MPa, a menos que las unidades estén configuradas en otra medida (en Cuenta > Preferencias > Unidades).

• Factor de seguridad: es la fortaleza de extensión por la tensión de von Mises. Esto le permite ver cómo los niveles de tensión de una instancia determinada se relacionan con la fortaleza de extensión de esa instancia. Sirve para señalar las áreas de tensión problemáticas y no problemáticas en la simulación.

  De forma predeterminada, el factor de seguridad siempre presenta la misma leyenda, independientemente de los resultados de la simulación. A diferencia de los demás tipos de resultados, los valores disminuyen de izquierda a derecha, ya que los factores de seguridad más altos (a la izquierda) se asocian a una menor tensión y deformación (como el resto de los tipos de resultados). La marca de verificación de valor mínimo se establece en 3,5; la de valor máximo, en 1,0. Se trata de un rango de diseño estándar para quienes buscan piezas de alto rendimiento. El valor del extremo izquierdo de la barra de colores se establece en 1000; el del extremo derecho; en 0.

• Tensión principal máx.: es la tensión normal máxima que actúa dentro del componente y su posición.

  La leyenda y la presentación de los resultados de la tensión principal máx. se comportan exactamente de la misma manera que la tensión de Von Mises.

  De forma predeterminada, la tensión se establece en MPa, a menos que las unidades estén configuradas en otra medida (en Cuenta > Preferencias > Unidades).

• Desplazamiento: muestra el resultado de la simulación como una medida de desplazamiento.

  De forma predeterminada, los resultados de desplazamiento no muestran valores en el extremo izquierdo ni derecho de la escala de colores. La marca de verificación del valor mínimo siempre se establece en 0 de forma predeterminada, y la del valor máximo siempre se establece en el valor de desplazamiento más alto presente en los resultados de la simulación. Si el usuario decide editar cualquiera de estos límites de leyenda, aparece un valor en el extremo izquierdo o derecho, igual a los valores originales de izquierda o derecha.

  De forma predeterminada, el desplazamiento se establece en milímetros, a menos que las unidades estén configuradas en otra medida (en Cuenta > Preferencias > Unidades).

Opciones adicionales de escala de colores

• Mostrar deformación: active esta casilla de verificación para mostrar la deformación (tensión/desplazamiento) de la carga. Si la escala se ajusta a un nivel inferior, se muestra menos deformación. Si la escala se ajusta a un nivel mayor, se muestra más deformación.

No es necesario marcar la casilla de verificación Mostrar deformación para ver las deformaciones durante la animación de la simulación.

• Ícono de animación: este icono anima la simulación. La animación se repite mientras la animación esté habilitada. A medida que se anima, la posición inicial se muestra como un esquema de las instancias, y el ensamblaje se mueve en función de la carga aplicada. El ícono es un interruptor. Una vez activado, el ícono se convierte en un ícono de botón de parada . Si lo presiona, se detiene la animación.

• Escala de deformación: sirve para ajustar la escala en un valor menor o mayor para mostrar más o menos la deformación. Si la opción Mostrar deformación está activada (o sea, está marcada) o la simulación está animada, esta escala se aplica a la deformación. La escala de deformación se basa en la deformación máxima en todo el ensamblaje; la configuración predeterminada se establece de manera que la deformación sea del 15 % de la diagonal total del cuadro de delimitación; el movimiento general es siempre el mismo en cualquier ensamblaje de escala.

• Escala de colores: la escala de colores representa las medidas de carga de menor a mayor. Haga clic en el vínculo de la escala inferior o superior para introducir ingresar numéricamente los valores de escala mínimo y máximo, respectivamente. Haga clic en el ícono de Restablecer, situado a la derecha de estos números, para restablecer el valor mínimo o máximo al valor predeterminado. Arrastre las líneas de escala vertical mínima y máxima para aumentar el límite mínimo o disminuir el límite máximo de la escala.

Se accede al panel Simulación desde el extremo derecho de la ventana y contiene la tabla de simulación en la parte superior y los ajustes de simulación en la parte inferior.

La opción Conexión de simulación de relación se encuentra en la parte inferior del cuadro de diálogo Relación (excepto los cuadros de diálogo Ranura de pasador, Paralelo, Tangente y Relación de ancho). Esta opción brinda un mayor grado de precisión y control sobre qué regiones se unen mediante la limitación del efecto de la relación sobre una región específica, en lugar de hacer que la relación se una en cualquier lugar donde dos instancias relacionadas se tocan.

Compruebe la conexión de simulación e ingrese las caras que desea conectar:

La conexión de simulación no afecta al comportamiento típico de modelado de ensamblajes; solo se ve durante la simulación. Utilice el método de conectividad y la visualización para comprobar la diferencia.

Si se usa Unir todas las caras en contacto como método de conectividad, se anulan todas las conexiones de simulaciones de relación.

This procedure represents a dynamic simulation that is run in real time. See Asynchronous simulation for an example of how to run a simulation independent of the active modeling session, where simulation results are then permanently stored in the Results and history table.

En este flujo de trabajo, se da por sentado que tiene un modelo CAD completo en una pestaña Ensamblaje, con las instancias relacionadas y el ensamblaje suficientemente restringido. Para este ejemplo de simulación, se utiliza un ensamblaje de soporte de pinza. Este contiene 4 instancias y 4 pernos. Las 4 instancias son: el soporte de la pinza, el eje, el soporte de conexión y el soporte de fuerza:

Antes de crear una simulación, deben cumplirse los dos criterios siguientes:

1. Se debe fijar una instancia como mínimo en el ensamblaje. Esta es la instancia que soporta la carga. Haga clic con el botón derecho en el eje y seleccione Fijar en el menú contextual. Haga lo mismo con la instancia del soporte de conexión:

   

2. Todas las instancias (incluso el contenido estándar) utilizadas en la simulación (excepto las que son fijas) requieren que se les asigne un material. Realice una de las siguientes acciones:

   1. Abra la tabla de LDM del ensamblaje. Haga doble clic en el campo Material de la fila de la instancia asociada (en este ejemplo, el soporte de pinza) y seleccione un material del cuadro de diálogo Material.

      

   2. Desde Part Studio, haga clic con el botón derecho en la pieza de la lista de piezas y seleccione Asignar material. A continuación, seleccione un material del cuadro de diálogo Material:

      

Para crear y cargar una simulación, haga lo siguiente:

1. Visualice las conexiones de relación en el ensamblaje. Abra el panel Simulación y active la opción Mostrar conexiones. Si lo desea, seleccione un método alternativo para determinar cómo se conectan (se unen) las instancias del ensamblaje. El método de conectividad y la visualización se pueden modificar en cualquier momento antes, durante y después de la simulación:

   

2. En la pestaña Ensamblaje, seleccione una de las seis herramientas de carga de la parte superior derecha de la barra de herramientas Ensamblaje. En este ejemplo, se ha seleccionado Fuerza:

   

   Se abre el cuadro de diálogo Fuerza:

   

3. Seleccione una instancia. Solo se puede seleccionar una instancia. En la actualidad, no se admiten varias instancias. Sin embargo, puede crear varias cargas de simulación en el mismo ensamblaje. Para este ejemplo, se selecciona la instancia Soporte de fuerza.

4. Seleccione una dirección de carga. Seleccione un conector de relación existente o haga clic en una ubicación para crear uno nuevo que dirija la dirección de carga. Haga clic en el ícono de la flecha inversa para invertir la dirección de la carga. Para este ejemplo, se añade un conector de relación al arista del soporte de fuerza, con el eje Z apuntando hacia la izquierda:

   

5. Ingrese la magnitud de la carga a lo largo de cualquiera de los tres ejes (X, Y o Z). Estas son las fuerzas que soportan la instancia fija. Para este ejemplo, se aplica una carga de 50 N al eje Z.

   

6. Por defecto, la carga se aplica a todo el cuerpo. Si lo desea, active Región de carga y seleccione Caras que se deben cargar para reducir la carga a una región específica.

7. Haga clic en la marca de verificación color verde para cerrar el cuadro de diálogo Fuerza.

8. Active Mostrar resultados. A medida que se calculan los resultados, una barra de progreso color azul indica el tiempo restante antes de que aparezca el cálculo final. Las primeras iteraciones se muestran en la escala de tensión. Al terminar, la barra de progreso color azul indica completo y, a continuación, se coloca una marca de verificación color verde junto al estado que indica que el cálculo (convergencia) se ha completado:

   

   Si lo desea, puede seleccionar los resultados de la simulación desde las herramientas de visualización menú:
   

   La simulación convierte la geometría del ensamblaje en una malla de simulación y comienza la primera de las cinco pasadas adaptativas antes de converger en un resultado. Las actualizaciones intermedias se transmiten a través del navegador, lo que permite obtener los resultados de las primeras simulaciones. Cuando finalizan los resultados, la escala esta visible en la parte superior de la pantalla, y el gráfico de tensión superpone las instancias cargadas en el área gráfica con un degradado de color. Los resultados de la simulación también se almacenan de manera temporal en la caché.

   

9. Seleccione entre 5 métricas de resultados diferentes. Para obtener más información, consulte Resultados de simulación y escala de colores:

   

10. Coloque el cursor del mouse sobre la instancia en el área gráfica para mostrar una lectura numérica junto al cursor. Esto indica la cantidad de tensión o desplazamiento de la instancia ubicada debajo del cursor:

    

11. Para animar la simulación, haga clic en el botón Reproducir situado encima de la escala de colores. Para detener la reproducción, pulse el botón Detener:

    

    

    El resultado de la carga de la simulación con Mostrar deformación activado. La deformación se superpone con una vista del ensamblaje original como un marco de alambre.

A continuación, se muestra una carga de simulación alternativa mediante el uso de Momento, a través de la selección del soporte de pinza como instancia y, a continuación, mediante la selección del conector de relación en el punto central del eje como la dirección de carga. Se aplica una carga de 1.000e+6 N*mm a lo largo del eje Z y, en la leyenda, Mostrar deformación está activado. De esta forma, puede ver el ensamblaje original y la deformación resultante al mismo tiempo:

La simulación estática lineal con relieve inercial es un medio para simular un evento dinámico como si estuviera en un estado de equilibrio constante cambiando de un marco de referencia inercial a un marco de referencia acelerado. La simulación ahora se puede ejecutar mientras las instancias de ensamblaje se mueven con libertad (no están totalmente restringidas).

Analice las tensiones y deformaciones experimentadas en cada uno de los cuerpos del ensamblaje, dentro de su marco de referencia acelerado, a medida que atraviesan el movimiento de su cuerpo rígido.

Pasos

Antes de crear una simulación, se recomienda familiarizarse con el Flujo de trabajo de simulación básica.

1. Inserte una o más instancias en un ensamblaje. En el ejemplo siguiente, se utiliza un eje de transmisión:

   

2. Todas las instancias (incluso el contenido estándar) utilizadas en la simulación (excepto las que son fijas) requieren que se les asigne un material. Realice una de las siguientes acciones:

   1. Abra la tabla de LDM del ensamblaje. Haga doble clic en el campo Material de la fila de la instancia asociada y seleccione un material en el cuadro de diálogo Material.

      

   2. Desde Part Studio, haga clic con el botón derecho en la pieza de la lista de piezas y seleccione Asignar material. A continuación, seleccione un material del cuadro de diálogo Material:

      

3. Si lo desea, puede fijar una o más instancias:

   

4. Si lo desea, aplique relaciones e interacciones táctiles hasta que el modelo esté completamente restringido. Luego, haga clic en Mostrar conexiones para revisar las condiciones de límite:

   

5. Aplique una o más cargas:

   

   Dos cargas de momento; la carga de momento de entrada se aplica a la brida de la derecha; la carga de momento de salida, a la brida de la izquierda

6. Abra el panel Simulación y active la opción Alivio inercial:

   

7. Activación de la casilla de verificación Alivio inercial:

   • Identifica todos los modos de cuerpo rígido del ensamblaje (se realiza un análisis modal parcial).

   • Considera cada modo de cuerpo rígido como una función base (potencial) para la aplicación de cargas de cuerpos restauradoras (combinación de fuerzas o momentos)

   • Aplica la proporción adecuada a cada par potencial de carga/modo, de modo que las cargas de cuerpos restauradoras pongan al ensamblaje en un equilibrio estático con las cargas aplicadas

   • Realiza análisis estáticos lineales con un conjunto combinado de cargas aplicadas y restauradoras

8. Active la opción Mostrar resultados:

   

Se muestran los resultados:

Notas

• El alivio inercial no requiere que ninguna pieza esté fija en el ensamblaje para que la simulación sea exitosa.

• El alivio inercial solo se aplica a la simulación estática lineal. No se aplica a la simulación modal.

Ejemplo

A continuación, se muestra el ensamblaje de una biela. La instancia de la biela no es fija. Se aplican 2 cargas de cojinete a la instancia y se activa la opción Alivio inercial. Los resultados se muestran después de activar la opción Mostrar resultados:

Una vez creada una simulación, cree simulaciones alternativas y compárelas.

1. Abra el panel Simulación en el extremo derecho de la pantalla (delineado en color rojo a continuación).

   

2. Haga clic en el botón Agregar simulación en la parte inferior de la pantalla. Puede añadir varias simulaciones, que aparecen en las columnas de la tabla Simulación, ubicada en la parte superior, y editar sus cargas directamente en la tabla:

   

3. Para establecer una simulación como activa y mostrar sus resultados en la pantalla, haga clic con el botón derecho en el título de la simulación de la tabla y seleccione Establecer como activa en el menú contextual (que figura en la primera imagen debajo). Como alternativa, seleccione la simulación del menú desplegable Simulación en la lista de instancias del margen izquierdo de la ventana para activarla (como se muestra en la segunda imagen siguiente):

   

En el siguiente ejemplo, se describe cómo utilizar un método alternativo para resolver una simulación. En este ejemplo, se utiliza el mismo ensamblaje de soporte de pinza que en la sección Flujo de trabajo básico anterior.

1. En el siguiente ejemplo, las relaciones se utilizan como el método de conectividad, y las relaciones cerradas que conectan los pernos entre el soporte de la pinza y el soporte de forzamiento se suprimen en la lista de operaciones de relación. No hay nada que restrinja el soporte de forzamiento al soporte de la pinza:

   

2. Active la opción Mostrar resultados en el panel Simulación ubicado en la parte superior izquierda. El solucionador de simulación no converge debido a los movimientos de cuerpos rígidos sin restricciones:

   

3. Cambie el método de conectividad a Relaciones y Caras en contacto. Las caras en contacto entre los pernos y el soporte de la pinza se consideran unidas por simulación; la simulación ahora está completamente restringida y se puede resolver:

   

4. Marque la opción Mostrar resultados en el área de simulación, ubicada en la parte superior izquierda, para ver los resultados de la simulación:

   

• Onshape Simulation se basa en una implementación patentada de refinamiento adaptativo del conocido método de elementos finitos. Este enfoque está optimizado para producir resultados precisos y de alto rendimiento para piezas con formas y detalles arbitrarios. Sin embargo, el inconveniente de esta solución universalmente sólida es que las clases de geometría especiales, que funcionan mejor con tipos de elementos especiales, pueden requerir actualmente demasiados recursos informáticos para poder resolverlas de manera razonable. Esto se observa con mayor frecuencia en las estructuras de paredes delgadas, como las piezas de chapa metálica o los marcos de paredes delgadas. El objetivo de Onshape Simulation es mejorar este rendimiento en el futuro. Por el momento, no recomendamos usar la simulación para geometrías con relaciones de aspecto superiores a 100:1.

• Al asignar materiales a cualquier pieza o instancia no fija utilizada en simulaciones, se deben proporcionar sus propiedades de Densidad, Coeficiente de Poisson, Módulo de Young y Fortaleza de extensión.

  Los resultados del factor de seguridad no se proporcionan para las piezas que no tienen definida la propiedad del material Límite elástico a la tracción. Además, no se pueden simular materiales con un Coeficiente de Poisson de –1,0 ni 0,5.

  Cree su propia biblioteca con sus propios datos definidos o utilice materiales estándar (por ejemplo, 6061, Acero, ABS, etc.). Algunos materiales de la biblioteca estándar (por ejemplo, madera de balsa, grafito o caucho de silicona) no funcionan con las simulaciones.

• Los valores de masa anulados se ignoran en los resultados de la simulación.

• Las siguientes relaciones no están desplazadas y, por lo tanto, no son compatibles con la simulación: Relación tangente, Relación de ranura de pasador y Relación paralela. Tampoco se admiten las relaciones siguientes: Relación de engranaje, Relación de cremallera y piñón, Relación de tornillo y Relación lineal.

• Las interacciones entre instancias se deducen cada vez que dos instancias se tocan. Si dos instancias no se tocan (o están muy cerca), no interactúan entre sí cuando se simulan.

• De forma predeterminada, se da por sentado que dos instancias cualesquiera que se tocan y no están relacionadas de otro modo están unidas entre sí. Si se relacionan, entonces el comportamiento de la unión queda anulado por la relación cinemática prescrita por la relación.

• Cualquier rango prescrito en una relación no tiene ningún efecto en la simulación. En cada simulación, solo se tienen en cuenta las condiciones iniciales de partida prescritas por las relaciones; las traslaciones y rotaciones que se producen a partir de entonces son una consecuencia directa de las relaciones lineales asumidas en el análisis estático lineal.

• De forma predeterminada, las interacciones entre las instancias se extienden entre las pequeñas brechas diseñadas en el modelo. La simulación de Onshape funciona bien tanto si las interfaces de instancia están diseñadas al ras como si se incluyen brechas o tolerancias de mecanizado.

• Si hay regiones entre las piezas lo suficientemente cerca unas de otras como para inferir una conexión y no desea que estén conectadas, utilice la Conexión de simulación de relación para definir de manera explícita la interacción. Esto resulta particularmente útil si el diseño tiene brechas en forma de cuña, donde, en la zona más ancha de la cuña, es poco probable que se produzca una interacción. Cuanto más cerca esté el punto de la cuña, más probable es que una interacción cierre la brecha.

• A menos que esté aplicando una liberación inercial, se debe corregir al menos una instancia en una simulación. Es una práctica habitual crear una instancia de ensamblaje «base» que actúe como base. Fije la instancia terrestre y, a continuación, acople las instancias vecinas a esta base.

• Asegúrese de que el ensamblaje esté completamente restringido cinemáticamente. De lo contrario, aplique una liberación inercial para ejecutar la simulación. Aunque tolera los ensamblajes infrarrestringidos, especialmente si el sistema cargado está en equilibrio estático, es posible que la simulación no converja a menos que el modelo esté totalmente restringido.

• Por el momento, no se admiten piezas compuestas en las simulaciones de Onshape.

• En algunos casos, la simulación no se puede ejecutar y aparece el mensaje La simulación no se puede completar. Reduzca la cantidad de instancias. Esto se debe a una de las siguientes causas:

  • La simulación usa 100 o más instancias o hay demasiadas instancias agrupadas o enlazadas. Intente reducir la cantidad de instancias y grupos, o evite usar los métodos de conectividad Relaciones y caras que se tocan o Vincular todas las caras que se tocan.

  • La complejidad del modelo de simulación supera los límites de memoria del servidor. Considere simplificar el ensamblaje.