CAM Studio

用户界面

创建 CAM Studio 选项卡后，将出现零部件页面：

Onshape 中 CAM Studio 界面的屏幕截图

向 CAM Studio 添加零部件后，该零部件将添加到界面左侧的零部件面板中。

CAM Studio 中“作业/零部件”面板的屏幕截图

添加零部件会激活界面顶部工具栏中的“创建作业”按钮。

工具栏

工具栏位于界面左侧，“作业和零部件”面板上方，包括以下选项：

作业刀具栏图标

（从左到右）

插入零件、工件夹具和毛坯
创建作业
创建机床
创建设置
创建刀具
创建刀具路径
创建工作平面

在下面的相应部分中阅读有关每个选项的具体详细信息。

工具栏按钮开始时处于非活动状态，并在您完成 CAM Studio 流程中的步骤时变为活动状态。

视图选项

视图选项位于 CAM Studio 界面的右侧（如下图以红色勾勒）：

CAM Studio 界面的屏幕截图，其中的“视图”选项以红色勾勒

可用的选项有：

全部适应	将可见模型置于图形区域的中心位置。
等轴测	在图形区域中以等轴方式查看模型。
前	图形区域中模型的标准正面视图。
返回	图形区域中模型的标准背面视图。
顶部	图形区域中模型的标准正面视图。
底部	图形区域中模型的标准底部视图。
左	图形区域中模型的标准左向视图。
右	图形区域中模型的标准右向视图。
切换透明度	使图形区域中的零部件或模型透明。

单击视图图标可在图形区域中实现该视图。

环境菜单

右键单击 CAM Studio 标签（位于 Onshape 界面的底部）以访问环境菜单：

CAM Studio 环境菜单的屏幕截图

删除 - 删除当前 CAM Studio（即使它处于活动状态）。最后剩下的选项卡无法删除。
在新浏览器选项卡中打开 - 在新浏览器中打开此 CAM Studio 选项卡。
重命名 - 重命名此 CAM Studio。
特性 - 访问“特性”对话框以提供有关 CAM Studio 的更多信息。
复制 - 立即复制 CAM Studio。副本直接粘贴到当前文档中，自动创建新的 CAM Studio 选项卡。
复制到剪贴板 - 将 CAM Studio 复制到您的剪贴板。
更新链接文档 - 允许您更新到链接文档的指定版本（如适用）。
移至文档 - 将 CAM Studio 移至新文档或现有文档。（如果移动到新文档，则将在此操作期间创建新文档。）
创建任务 - 创建可分配给其他用户（或当前用户）的任务，此任务可参考零件并具有截止日期。被指定完成此任务的用户会收到该任务的通知。您可以从任何 Onshape CAM Studio、Part Studio、“装配体”和“工程图”选项卡创建任务，也可以从“选项卡管理器”，通过列表中的某个选项卡的环境菜单创建任务。

添加零部件

在界面左侧的“零部件”部分，单击“插入”图标下拉列表，然后选择一种零部件类型来定义要加工的零件：

从以下选项中选择：

插入零件 - 将要加工的零部件。

插入工件夹具 - 用于将零件固定在机床上的零部件。（这可能包括虎钳、软钳口、压紧夹具等。）

插入库存 - 将加工出来生产零件的原材料。

每个选项都需要版本参考。
1. 选择零件。您选择的零件将添加到零部件列表中进行加工，“插入”对话框将自动关闭。

右键单击零部件可访问环境菜单选项：编辑、抑制或删除。

创建工作

单击“作业”面板上方工具栏中的“创建作业”按钮。
在“常规”部分中，输入作业的名称：
展开“主体”部分，然后在图形区域中为作业选择零件。
单击分区顶部的库存（“作业”右侧）以访问“库存设置”：
在“常规”部分：
1. 从下拉选项中选择“库存类型”。
  
  方框 - 定义目标模型周围的界限方框。您可以使用 X、Y 和 Z 输入调整库存大小。
  
  气缸 - 围绕目标零件创建可调整的圆柱形毛坯模型。
  
  用户已定义 - 允许您将在 CAD 中设计并导入到 CAM Studio 的选定零部件指定为库存。
1. 从下拉菜单选项中选择“毛坯方向类型”。
  
  世界坐标系 - 为方向类型选择模型原点。
  
  Z 和 X - 为方向类型选择 Z 和 X 轴点。（选择后指定毛坯 Z 方向和毛坯 X 方向。）
  
  Z 和 Y - 为方向类型选择 Z 和 Y 轴点。（选择后指定毛坯 Z 方向和毛坯 Y 方向。）
  
  X 和 Y - 为方向类型选择 X 和 Y 轴点。（选择后指定毛坯 X 方向和毛坯 Y 方向。）
展开“尺寸”部分，根据您的偏好输入所需的参数。
单击分区顶部的“工件夹具”（“毛坯”右侧）以访问“工件夹具设置”：
展开“工件夹具”下拉菜单并选择作业主体。
单击“确定”以接受。

右键单击作业以访问环境菜单选项：编辑、抑制或删除。

创建机床

单击“作业”面板上方工具栏中的“创建机床”按钮。
在“机床”部分中，“按机床制造人分组”选项默认处于启用状态。此选项按制造人整理机床列表（如果禁用该选项，则清单会很长）：

机床部分的图像，其中按机床制造商分组选项已开启。常规下拉菜单默认处于展开状态。
启用“按机床制造商分组”后，逐层单击下拉菜单，选择用于加工该零件的机床：
- 常规
- Bantam Tools
- Brother
- Haas
- Hurco
- Inventables
- ShopBot
- STEPCRAFT
- Thermwood
- Tormach
在“发布设置”部分中，根据您的喜好编辑发布的参数。这些设置是：
- 计划 - 选择输出单位。
- 基准 - 可选，关闭默认的“高级作业平面”选项。
- NC 常规 - 默认情况下，序列编号处于启用状态。输入区块编号的起始值和区块编号的增量。或者，在仅在刀具处打开“区块编号”或“区块编号作为刀具编号”选项。
- 移动 - 可选，关闭默认的“快速定位”选项，然后手动输入“快速速度”。您还可以选择开启/关闭以下选项：输出圆弧、XY 平面中的圆弧、XZ 平面中的圆弧、YZ 平面中的圆弧和输出螺旋线。请输入小数位数。
- 固定循环 - 可选，开启/关闭以下选项：钻孔固定循环、Peck 钻孔固定循环、螺纹攻丝固定循环和断屑固定循环。
发布或发布处理器是用于将 CAM 数据转换为特定机床控制器类型的 Gcode 的转换器。
单击“确定”以接受。

右键点击机床以访问环境菜单选项：编辑、抑制或删除。

创建设置

“设置”为作业元素建立工作坐标系 (WCS)。工作坐标系是设置的参考点，用于建立相对于机床坐标系的已知基准。它定义了与 CNC 机床相关的 X、Y 和 Z 轴的原点和方向，它是所有加工操作的参考点。可以使用多种设置。

单击“作业”面板上方工具栏中的“创建设置”按钮：
根据您的偏好填写参数：
- 机床上的零部件
  - 名称 - 输入设置的名称。
  - 程序编号 - 输入程序编号。
  - 机床配合 - 选择自动或手动机床配合。若选择“手动”，则需手动输入 X 轴偏移量、Y 轴偏移量和 Z 轴偏移量的参数。若选择“自动”，系统将根据零部件底部与机床连接器接触的区域，自动将零部件移动至理想的配合位置。“机床配合”负责在机床空间中对零件进行（线性）定位。
- 最初的工作平面
  - 名称 - 输入工作平面的名称。
  - 工作平面原点 - 选择工作平面原点；从“世界坐标系”、“零部件边界框点”、“毛坯边界框点”或“手动”中选择。“工作平面原点”负责在零部件中定位基准。
  - 工作平面方向 - 选择工作平面方向；从 Z 和 X、Z 和 Y 或 X 和 Y 中选择。
  - 覆盖基准 - 可选，覆盖自动分配的绝对工作平面基准。
单击“确定”以接受。

右键单击某个设置以访问环境菜单选项：编辑、抑制或删除。

创建刀具

单击“作业”面板上方工具栏中的“创建工具”图标。
“工具”面板打开。在“刀具”部分，可以选择打开/关闭“库”选项。启用后，您可以使用库切换选项右侧的导入/导出图标导出当前刀具库或将新的刀具库导入到 CAM Studio 中。（注意，关闭“库”选项后，您只能导入新的刀具库，并且必须手动输入“加工类型”、“刀具类型”、“单位”、“工具方向”、“直径”、“切割长度”、“总长度”等参数，还可以选择开启/关闭“中心切削”。）

左侧是启用“库”选项的“刀具”部分的屏幕截图。在右侧，切刀部分的屏幕截图已关闭 “图库” 选项。

加工类型选项为：
- 全部 - 显示所有可用刀具类型。
- 铣削 - 显示所有铣削刀具类型：
  - 球型铣刀
  - 端面铣刀
  - 圆鼻铣刀
  - 鸠尾铣刀
  - 糖球铣刀
  - 槽铣刀
  - 锥形铣刀
  - 倒角铣刀
- 孔加工 - 显示所有孔加工刀具类型：
  - 钻孔
  - 螺纹攻丝刀具
为其余参数设置其他规格：
- 刀具类型
- 单位
- 刀具朝向
- 直径
- 螺纹方向 - （仅适用于“螺纹丝锥”类刀具，并自动与“刀具朝向”选择同步。）
- 螺纹类型 - （仅适用于“螺纹丝锥”类刀具。）
- 每英寸螺纹数 - （仅适用于“螺纹丝锥”类刀具。）
- 切割长度
- 总长度
“刀具类型”选项和配置因“加工类型”而异。
在“铣刀杆”部分下方的刀具面板中，可以选择单击“启用”以使用“铣刀杆”来固定和保护刀具。启用后，输入“铣刀杆”的名称，选择“轮廓类型”，并根据需要添加点。

“铣刀杆”定义刀具扩展类型。
在“支架”部分下方的“刀具”面板中，单击“启用”以使用支架固定刀具。启用后，输入“支架名称”，选择“轮廓类型”，并根据需要添加或删除点。
在“装配体”部分下的“刀具”面板中，输入多个装配体。
单击“确定”以接受。

右键单击工具以访问环境菜单选项：编辑、抑制或删除。

“铣刀杆”和“支架”使用 X 和 Z 值定义一个旋转。他们的库允许用户使用先前定义的库。

导入刀具库

要导入刀具库，请执行以下操作：

单击“工具”面板的“刀具”部分中的“导入工具库”图标（如下图以红色勾勒）：

带有“导入工具库”图标的刀具部分

这将打开“选择刀具库”对话框：

CAM Studio 中“选择刀具库”对话框的屏幕截图

您可以直接从当前文档导入，也可以浏览其他文档进行选择。

（可选）单击“创建版本”图标以从活动文档创建版本。单击“版本图”图标可查看活动文档的版本图表。单击“查看已发布项目”图标（如果适用）以查看该文档的已发布项目。

导出刀具库

要导出刀具库，请执行以下操作：

单击“工具”面板“刀具”部分中的“导出工具库”图标（如下图，以红色勾勒）：
刀具库将导出到文档的新选项卡中。

单击选项卡访问刀具库，您可以在其中更新或下载该库。

创建刀具路径

单击“作业”面板上方工具栏中的“创建工具路径”图标。
“刀具路径设置”部分打开：
在“刀具路径策略设置”部分，根据您的偏好填写参数：

名称 - 输入刀具路径的名称。

类型 - 从可用选项中选择一种刀具路径类型：
- 边 - 根据线框输入驱动边计算刀具路径。它无需任何加工面即可工作。
- 面 - 根据输入驱动主体计算刀具路径。
- 主体 - 根据整个输入主体计算工具路径。
- 孔 - 根据输入孔计算刀具路径。（要选择钻孔顺序，请使用孔下拉列表启用“选择所有盲孔”和//或“过滤相同直径”开关。）
阵列 - 从可用选项中选择刀具路径要遵循的阵列：
- 2 轴粗加工 - 用于快速清除大量多余材料。
- 2 轴轮廓 - 根据驱动曲线创建刀具路径。（驱动曲线将展平。）
- 2 轴倒角 - 根据驱动曲线创建刀具路径，用于倒角和去毛刺操作。
- 3 轴轮廓 - 创建遵循驱动曲线的刀具路径。
- 5 轴轮廓 - 创建遵循驱动曲线的刀具路径，其中刀具轴由沿驱动曲线的方向线控制。
- 面 - 用于加工平坦区域。（驱动曲线必须是平坦的。）
- 摆线 - 通过摆线运动提供顺序驱动曲线加工。
- 雕刻 - 沿着驱动曲线的机床。
子阵列 - 从可用选项中为刀具路径选择子阵列：
- 偏移 - 在多个深度上创建多个切口，这些切口将与选定的加工曲面偏移。
- 平行 - 在多个深度上创建平行切口。
- 自适应 - 确保切割条件几乎保持不变。（这种策略通过不断测量刀具与材料的接合量来避免全角切割，并逐渐从剩余的毛坯中去除材料。）
1. 或者，切换 2.5 轴选项，该选项允许加工型腔和凸台。
检查刀具路径信息时，会显示用于配置所需操作的所有相关参数。当您调整参数时，适用的选项将筛选掉。

根据您的偏好填写其余刀具路径设置参数：

驱动边 - 选择零件的边或曲面以定义刀具路径的切割区域。筛选器类型选择“循环”或“轮廓”。（请注意，插入曲线时无法使用循环选择选项。您必须选择曲线的各个线段。）

偏移 - 指定在驱动曲线上保留的材料数量。

步深 - 指定每步深度。

步距 - 定义刀具在每次走刀时水平接触材料的程度。

排序 - 提供切割方法、切割方向和加工方式的参数。

高度 - 设置“起始高度类型”、“起始高度”、“端点高度类型”和“端点高度”。

区域 - 设置拔模角度和（可选）切换闭合偏移选项。

重新加工 - 提供用于优化刀具路径的参数，以减少切削过度并仅切割所需部件。

边缘封闭 - 将刀具路径限制在选取的曲线内。

速度 - 定义各种刀具路径速率和方法。设置进给速率、切入速率和退回速率的速度。支持快速接近、快速退回或自适应进给速度。

发布 - 定义主轴速度以及在加工过程中是否使用冷却液。
单击“链接”部分（位于“刀具路径”部分的右侧）以访问刀具路径链接设置。根据您的偏好填写参数。

在“间隙区域”下拉列表部分下，“间隙区域类型”指定刀具在此操作中退回和接近的间隙区域。
在“第一个条目”下拉列表部分下，“使用斜坡”选项确定该刀具是利用靠近策略还是直接给进材料。
“斜坡”下拉列表部分中的选项取决于所用刀具的类型、切割的材料和机床刚度。
单击“轴”部分（“链接”部分的右侧）以访问“刀具路径轴”设置。选择输出类型，然后（可选）启用“倾斜”。

启用后，“倾斜”定义倾斜轴。
单击“碰撞”部分（“轴”部分的右侧）以访问刀具路径碰撞设置。根据您的偏好填写参数。

“碰撞组”下拉列表部分可以选择使用退回、修剪和重新链接以及沿指定轴停止刀具的参数修改刀具路径。
单击“其他”部分（碰撞部分的右侧）以访问刀具路径其他设置。根据您的喜好填写参数：

轮廓刀路 - 向刀具路径添加一条路径，该路径遵循驱动曲线的轮廓。

平滑 -（可选）选择切换以下选项：
- 平滑拐角 - 在刀具路径的拐角处创建圆角。（请注意，圆角不会应用于刀具路径的外部轮廓。）
- 平滑最终刀路 - 在刀具路径外部轮廓的拐角处创建圆角。
- 移除角钉 - 自动修改步距并在拐角处添加额外的切口以移除未切割的材料。
筛选 - 选择按“区域”（移除阈值内的刀具路径区域）或“轮廓”（移除阈值范围内的刀具路径轮廓）筛选。选择“筛选器类型”并输入筛选器阈值。

质量 - 输入切割公差以指定刀具路径的精度。它是刀具路径与待加工特征的弦偏差。
单击“确定”以接受。刀具路径将添加到“作业”列表中。

右键单击刀具路径以访问环境菜单选项：编辑、抑制或删除。

创建工作平面

工作平面是坐标系，可以在 CAM Studio 中定义，可用于加工和 Output-NC。

单击“作业”面板上方工具栏中的“创建工作平面”图标。
在“工作平面”部分：
- 名称 - 输入工作平面的名称。
- 工作平面原点 - 选择工作平面原点；从“世界坐标系”、“零部件边界框点”、“毛坯边界框点”或“手动”中选择。
- 类型 - 选择一个工作平面类型，以定义在给定工作平面中刀具路径的输出方式。可从以下选项中选择：
  - 绝对 - 输出基于机床/控制系统上预先创建（同等定义）的固定基准。
  - 动态 - 输出位于临时坐标系中，该坐标系由“G68.2”等功能动态定义。
  - 无 - 输出保持在初始坐标系（世界坐标系）中，而加工/刀具路径则遵循所定义的工作平面。（这通常不会在生成的 NC 中涉及变换输出。）
- 覆盖基准 - 可选，覆盖自动分配的绝对工作平面基准。