Simulation

Les simulations se trouvent en haut de la liste des assemblages, sur le côté gauche de l'écran, juste au-dessus de la liste des instances. Toutes les charges de simulation sont automatiquement ajoutées dans une liste déroulante des charges de l'arborescence des instances, entre les instances Assemblage et les Fonctions de contrainte. Les deux sont illustrés dans l'image ci-dessous :

• Simulation - Titre de la zone Simulation dans la liste des assemblages.

• Simulation - L'étiquette modifiable pour la simulation en cours. Entrez le nom de la simulation en cours ici.

• Afficher les résultats - Lorsque cette option est cochée, les résultats de la simulation commencent à s'afficher. Au fur et à mesure que les résultats sont calculés, une barre de progression bleue indique le temps restant avant que le calcul final ne soit affiché. Les premières itérations sont affichées dans l'échelle de contraintes. Une coche verte à côté du statut indique que le calcul (convergence) est terminé.

• Statut - Indique l'état actuel de la simulation. Si la simulation présente un état d'erreur, une icône d'avertissement jaune est visible à droite de l'étiquette Statut. Le survol de l'icône affiche une infobulle indiquant l'erreur et propose une suggestion sur la façon de la corriger. Si la simulation est prête à démarrer, une icône d'information grise est visible, indiquant que l'affichage des résultats peut être vérifié pour démarrer la simulation :

  

  État avec indicateur d'avertissement expliquant qu'une instance fixe est requise avant qu'une simulation n'ait lieu.

  

  Un statut avec un indicateur d'information expliquant les résultats est requis avant que la simulation ne soit exécutée.

  Les valeurs de masse annulées sont ignorées dans les résultats de simulation. En cas d’annulation groupée, une infobulle d'avertissement s'affiche avant et après l'activation de la case Afficher les résultats. Passez la souris sur l'icône d'état pour voir l'avertissement :
  
  

Aucune simulation ne peut être effectuée tant qu'au moins une charge n'est affectée à l'assemblage. Elles sont attribuées instance par instance, sans limite quant au nombre ou au type qui peuvent être attribués à n'importe quelle instance, à l'exception d'une pièce/instance fixe qui, en référence à la simulation, est immuable. Une charge ne peut affecter aucune modification apportée à ou via une pièce/instance fixe.

Les outils de chargement de simulation se trouvent en haut de l'écran, tout à droite, dans la barre d'outils Assemblage. Il en existe cinq : force, moment, roulement, pression et accélération. Chacun d'entre eux est décrit ci-dessous :

Force

Simule l'effet d'une force linéaire uniformément répartie sur une instance. Par défaut, la force est répartie sur l'ensemble du volume de l'instance. Si au contraire, une zone de charge est activée et que des faces spécifiques de l'instance sont sélectionnées, la force est répartie uniformément sur les faces.

Moment

Simule l'effet d'un moment (couple) uniformément réparti sur une instance. Par défaut, ce moment est réparti sur l'ensemble du volume de l'instance. Si au contraire, une Zone de charge est activée et que des faces spécifiques de l'instance sont sélectionnées, le moment est réparti uniformément sur les faces.

Palier

Simule l'effet d'une charge de palier sur les faces d'une instance. Cette charge de palier produit la charge équivalente totale sous forme de force, mais elle n'est appliquée qu'aux faces d'une instance et sa distribution n'est pas uniforme (sauf si toutes les faces sont coplanaires). Au lieu d'une répartition uniforme, le palier répartit sa charge proportionnellement à son alignement normal et orienté vers les faces chargées. Si la charge de palier n'a aucune projection positive sur les faces chargées, elle n'apporte aucune charge à la simulation.

Pression

Simule l'effet d'une pression uniformément répartie sur les faces d'une instance. Comme pour une charge de palier, la pression n'est appliquée qu'aux faces d'une instance. L'intensité de la pression n'est que positive, mais en activant la flèche de direction de la charge, elle pousse vers une face (par défaut) ou s'éloigne d'une face (aspiration).

Pour appliquer une charge de pression :

1. Dans le champ Instance, sélectionnez une instance d'Assemblage.

2. Sélectionnez toutes les faces auxquelles vous souhaitez appliquer la pression (faces à charger). Cela applique la pression aux faces sélectionnées de l'instance.

Accélération

Simule l'effet d'une accélération linéaire, uniforme et statique agissant sur une instance. L'accélération n'est appliquée qu'à l'ensemble de l'instance ; les faces individuelles ne peuvent pas être chargées. Le résultat d'une charge d'accélération sur une instance est exactement équivalent à celui d'une force proportionnelle appliquée à la même instance, dans la même direction, si la masse de l'instance est prise en compte.

Boîte de dialogue Charger les outils

Une fois qu'un outil de simulation de charge est sélectionné, la boîte de dialogue de charge s'ouvre. Celle-ci est commune aux 5 outils :

• Force (charge) 1 - Étiquette de charge modifiable, qui est utilisée sous la liste déroulante Charges de la liste des instances d'assemblage et du panneau Simulation.

• Liste déroulante Force (charge) - La boîte de dialogue de charge est commune aux 5 outils. Utilisez cette liste déroulante pour passer d'un outil à un autre en fonction de la charge en cours, par exemple, de Force à Moment :

  

• Instance - L'instance de l'assemblage sur laquelle la charge est appliquée. Une seule instance peut être sélectionnée dans ce champ. Les instances multiples ne sont pas prises en charge.

• Faces à charger (charges de palier et de pression uniquement) - Dans le cas des charges de palier et de pression, les charges doivent être appliquées directement sur les faces de l'instance. Vous pouvez sélectionner autant de faces que vous le souhaitez, mais ils doivent tous appartenir à l'instance identifiée dans le champ Instance.

• Direction de la charge - Avec ce champ en surbrillance, sélectionnez un connecteur de positionnement existant ou cliquez sur un emplacement pour créer un nouveau connecteur de positionnement qui orientera la direction de la charge. Par défaut, les charges sont alignées sur l'axe Z du connecteur de positionnement ; cliquez sur l'icône en forme de flèche inversée pour inverser le sens de la charge. Une charge de pression ne nécessite pas de connecteur de positionnement pour définir sa direction. Utilisez l'icône en forme de flèche inversée pour passer de l'enfoncement à la surface à l'autre. La direction de la charge est configurable simulation par simulation.

Un connecteur de positionnement créé ici ne peut être référencé nulle part ailleurs dans l'assemblage.

• Amplitude X/Y/Z - La valeur numérique de la charge supportée par l'instance. La pression ne nécessite qu'une seule entrée d'intensité. Lorsque vous appliquez une direction de charge dans la boîte de dialogue Charge, les axes X, Y et Z du connecteur de positionnement sont utilisés comme système de coordonnées pour piloter les axes X, Y et Z de la direction de charge correspondante et les charges directionnelles associées. Les amplitudes sont configurables simulation par simulation.

• Zone de charge - Par défaut, la charge est supportée par l'instance. Si vous souhaitez au contraire localiser la charge appliquée uniquement à une partie de l'instance, cochez la case Zone de charge. Sélectionnez ensuite une ou plusieurs faces de l'instance supportant la charge. Le palier la pression ne comportent pas de case à cocher Zone de charge, mais vous devez sélectionner les faces à charger. L'accélération ne comporte pas d'option Zone de charge.

Onshape supprime automatiquement les nouvelles charges pour les simulations non actives.

Flèche de direction de charge et menu contextuel

Lorsqu'une direction d'instance et de charge est sélectionnée dans la boîte de dialogue Charger, une ligne continue s'étend de l'instance vers l'extérieur et une flèche de direction de chargement est placée à la fin de la ligne. Chaque charge est associée à une icône unique. Si elle est sélectionnée dans la zone graphique, l'icône et la zone d'instance chargée deviennent oranges.

Cliquez avec le bouton droit de la souris sur la flèche de direction de charge pour ouvrir le menu contextuel suivant :

Les commandes relatives à la simulation sont les suivantes :

• Modifier Force (charge) 1 - Ouvre la boîte de dialogue de charge sélectionnée.

• Supprimer la force (charge) 1 - Supprime la charge sélectionnée de l'assemblage.

Pour plus d'informations sur les autres éléments de ce menu contextuel, voir Menus contextuels.

Lorsque les résultats sont chargés pour une simulation, l'échelle de couleurs et les résultats apparaissent en haut de la zone graphique. Les six marques situées au bas de la bande de couleur indiquent l'intensité de la contrainte pour chaque teinte différente :

Les coches de la valeur inférieure (minimale) et de la valeur supérieure (maximale) peuvent être ajustées par l'utilisateur. Cliquez sur la valeur et un champ s'ouvre pour saisir la nouvelle valeur. Un astérisque (*) est utilisé pour indiquer que la valeur d'origine a été modifiée. Cliquez sur le bouton Réinitialiser () pour revenir à la valeur d'origine :

Valeur de contrainte maximale abaissée (image de gauche), réinitialisation (image du milieu), ce qui rétablit la valeur maximale d'origine de la légende (image de droite).

Options de résultats

Vous pouvez choisir parmi 5 options de résultats différentes :

• Critère de von Mises - Valeur scalaire de contrainte qui peut être calculée et utilisée pour prédire l'élasticité des matériaux soumis à des charges complexes à partir des résultats d'essais de traction uniaxiale. Le critère de von Mises satisfait la propriété selon laquelle deux états de contrainte ayant une énergie de distorsion égale ont un critère de von Mises égal. Il s'agit d'une mesure de la densité énergétique, par opposition à la contrainte principale, qui est une contrainte réelle.

  La coche de la valeur minimale définie doit être inférieure à la coche de la valeur maximale définie, et la coche de la valeur maximale définie doit être supérieure à la coche de la valeur minimale définie.

  La valeur minimale est toujours 0 par défaut, même si la valeur de contrainte la plus faible présente dans les résultats est supérieure à 0.

  À droite de la coche de la valeur maximale et de la barre de couleur, un chiffre apparaît pour indiquer la valeur de contrainte la plus élevée présente dans les résultats. Souvent, cette valeur est proche d'une singularité informatique et n'est pas une valeur utile.

  

  Onshape effectue une analyse statistique et définit une valeur maximale utile inférieure à cette valeur maximale. Elle est utilisée pour la limite supérieure de la plage de la barre de couleurs. L'analyse statistique est réalisée comme suit :

  • Pour chaque pièce de l'Assemblage, Onshape crée un échantillon de point uniforme sur chaque surface de la pièce.

  • Ces points sont classés par ordre croissant de contrainte. La valeur en points qui marque le 95e centile est considérée comme le « maximum de légende utile » pour cette pièce.

  • Une fois que chaque « maximum de légende utile » a été trouvé pour toutes les pièces d'assemblage, ces valeurs sont classées par ordre croissant. La valeur la plus élevée devient la valeur par défaut pour la coche de la valeur maximale.

  Par défaut, la contrainte est définie en MPa, sauf si vos unités sont définies sur une mesure différente (sous Compte > Préférences > Unités).

• Critère de von Mises signée - Similaire au critère de von Mises, sauf que la coche de contrainte minimale n'est pas préréglée sur 0. Au lieu de cela, la même analyse statistique décrite ci-dessus est effectuée ici pour les deux côtés de la légende du stress de Signed von Mises. Par conséquent, les valeurs situées à l'extrême gauche et à l'extrême droite de la barre de couleur indiquent les valeurs les plus basses et les plus élevées trouvées dans les résultats de simulation, tandis que la coche la plus à gauche et la coche la plus à droite représentent les limites inférieure et supérieure statistiquement significatives de la légende.

  Par défaut, la contrainte est définie en MPa, sauf si vos unités sont définies sur une mesure différente (sous Compte > Préférences > Unités).

• Facteur de sécurité - Limite d'élasticité divisée par le critère de von Mises. Cela vous permet de voir comment les niveaux de contrainte d'une instance donnée sont liés à la limite d'élasticité en traction de cette instance. Cela permet de mettre en évidence les zones de stress problématiques et non problématiques dans la simulation.

  Par défaut, le facteur de sécurité présente toujours la même légende, quels que soient les résultats de la simulation. Contrairement à tous les autres types de résultats, les valeurs diminuent de gauche à droite, car des facteurs de sécurité plus élevés (à gauche) sont associés à une diminution de la contrainte et de la déformation (comme tous les autres types de résultats). La coche de la valeur minimale est réglée sur 3,5 et la valeur maximale est définie sur 1,0. Il s'agit d'une gamme de conception standard pour ceux qui recherchent des pièces hautement performantes. La valeur à l'extrême gauche de la barre de couleur est définie sur 1 000 et la valeur à l'extrême droite de la barre de couleur est définie sur 0.

• Contrainte principale maximale - La contrainte principale maximale est la contrainte normale maximale agissant à l'intérieur du composant et à sa position.

  La légende et la présentation des résultats pour la contrainte principale de Max se comportent exactement de la même manière que pour la contrainte de von Mises.

  Par défaut, la contrainte est définie en MPa, sauf si vos unités sont définies sur une mesure différente (sous Compte > Préférences > Unités).

• Déplacement - Affiche le résultat de la simulation sous forme de mesure du déplacement.

  Par défaut, les résultats de déplacement n'affichent pas les valeurs situées à l'extrême gauche et à l'extrême droite de l'échelle de couleurs. La coche de la valeur minimale est toujours réglée sur 0 par défaut, et la coche de la valeur maximale est toujours définie sur la valeur de déplacement la plus élevée présente dans les résultats de simulation. Si l'utilisateur choisit de modifier l'une de ces limites de légende, une valeur située à l'extrême gauche ou à l'extrême droite apparaît, égale aux valeurs gauche/droite d'origine.

  Par défaut, le déplacement est défini en mm, sauf si vos unités sont définies sur une mesure différente (sous Compte > Préférences > Unités).

Options d'échelle de couleurs supplémentaires

• Afficher la déformation - Cochez cette case pour afficher la déformation (contrainte/déplacement) de la charge. Si vous réglez l'échelle plus bas, vous réduisez la déformation. Si vous la réglez plus haut, vous augmentez la déformation.

Il n'est pas nécessaire de cocher la case Afficher la déformation pour visualiser les déformations lors de l'animation de simulation.

• Icône d'animation - Cette icône anime la simulation. L'animation tourne en boucle tant que l'animation est activée. Lorsqu'elle est animée, la position de départ est affichée sous la forme d'un aperçu des instances, et l'assemblage se déplace en fonction de la charge appliquée. L'icône est une bascule. Une fois exécutée, l'icône passe à l'icône d'un bouton d'arrêt . Appuyez sur cette icône pour arrêter l'animation.

• Échelle de déformation - Permet de diminuer ou d'augmenter l'échelle, afin d'afficher visuellement plus ou moins de déformations. Lorsque l'option Afficher la déformation est activée (cochée) et/ou que la simulation est animée, cette échelle est appliquée à la déformation. L'échelle de déformation est basée sur la déformation maximale de l'assemblage ; par défaut, la déformation est égale à 15 % de la diagonale de la boîte englobante - le mouvement global est toujours le même, quelle que soit l'échelle de l'assemblage.

• Échelle de couleurs - L'échelle de couleurs représente les mesures de charge de la plus faible à la plus élevée. Cliquez sur le lien de l'échelle inférieure ou supérieure pour saisir numériquement les valeurs d'échelle minimale et maximale, respectivement. Cliquez sur l'icône Réinitialiser à droite de ces chiffres pour rétablir la valeur minimale ou maximale par défaut. Faites glisser les lignes d'échelle verticale minimale et maximale pour augmenter les limites d'échelle minimale ou maximale.

Le panneau Simulation est accessible à l'extrême droite de la fenêtre et contient le tableau de simulation en haut et les paramètres de simulation en bas.

L'option de Connexion de simulation de contrainte se trouve en bas de toutes les boîtes de dialogue Contrainte (à l'exception des boîtes de dialogue Broche, Parallèle et Contrainte tangente). Cette option offre un plus grand degré de précision et de contrôle sur les régions qui sont liées en limitant l'effet de la contrainte sur une région spécifique, au lieu de laisser la contrainte se lier partout où deux instances contraintes se touchent.

Vérifiez la connexion de simulation et entrez les faces à connecter :

La connexion par simulation n'a aucun impact sur le comportement habituel de votre modélisation d'assemblage ; elle n'est visible que lors de la simulation. Utilisez la Méthode de connectivité et visualisation pour vérifier la différence.

L'utilisation de Lier toutes les faces en contact comme méthode de connectivité annule toutes les connexions de simulation de contrainte.

Ce flux de travail part du principe que vous avez terminé votre modèle CAO dans un onglet Assemblage, avec les instances associées et l'assemblage suffisamment contraint. Pour cet exemple de simulation, un assemblage de support Caliper est utilisé. Il contient 4 instances et 4 boulons. Les 4 instances sont les suivantes : le support d'étrier, l'essieu, le support de raccordement et le support de forçage :

Avant de créer une simulation, les deux critères suivants doivent être remplis :

1. Au moins une instance doit être corrigée dans l'assemblage. Il s'agit de l'instance sur laquelle repose la charge. Cliquez avec le bouton droit sur l'essieu et sélectionnez Fixer dans le menu contextuel. Procédez de même pour l'instance de support de raccordement :

   

2. Toutes les instances (y compris le contenu standard) utilisées dans la simulation (à l'exception de celles qui sont fixes) nécessitent l'attribution d'un matériau. Procédez de l'une des manières suivantes :

   1. Ouvrez la table de nomenclatures de l'Assemblage. Double-cliquez sur le champ Matériau de la ligne d'instance associée (dans cet exemple, le support Caliper) et sélectionnez un matériau dans la boîte de dialogue Matériau.

      

   2. Depuis l'Atelier des pièces, cliquez avec le bouton droit sur la pièce dans la liste des pièces, puis sélectionnez Assigner un matériau. Sélectionnez ensuite un matériau dans la boîte de dialogue Matériau :

      

Pour créer et charger une simulation :

1. Visualisez les connexions de contraintes dans l'assemblage. Ouvrez le panneau Simulation et cochez Afficher les connexions. Si vous le souhaitez, sélectionnez une autre méthode pour déterminer comment les instances de l'assemblage sont connectées (liées entre elles). La méthode de connectivité et la visualisation peuvent être modifiées à tout moment avant, pendant et après la simulation :

   

2. Dans l'onglet Assemblage, sélectionnez l'un des cinq outils de charge en haut à droite de la barre d'outils d'assemblage. Dans cet exemple, Force est sélectionnée :

   

   La boîte de dialogue Force s'ouvre :

   

3. Sélectionnez une instance. Une seule instance peut être sélectionnée. Les instances multiples ne sont pas prises en charge actuellement ; toutefois, vous pouvez créer plusieurs charges de simulation dans le même assemblage. Pour cet exemple, l'instance Support de forçage est sélectionnée.

4. Sélectionnez une direction de charge. Sélectionnez un connecteur de positionnement existant ou cliquez sur un emplacement pour créer un nouveau connecteur de positionnement qui détermine la direction de la charge. Cliquez sur l'icône en forme de flèche inversée pour inverser le sens de la charge. Dans cet exemple, un connecteur de positionnement est ajouté à l'arête du support de forçage, l'axe Z pointant vers la gauche :

   

5. Entrez l'intensité de la charge le long de l'un des trois axes (X, Y et/ou Z). Il s'agit des forces exercées sur l'instance fixe. Pour cet exemple, une charge de 50 N est appliquée à l'axe Z :

   

6. Par défaut, la charge est appliquée à l'ensemble du corps. Si vous le souhaitez, cochez éventuellement la case Zone de charge et sélectionnez Faces à charger pour réduire la charge à une zone spécifique.

7. Cliquez sur la coche verte pour fermer la boîte de dialogue Force.

8. Cochez Afficher les résultats. Au fur et à mesure que les résultats sont calculés, une barre de progression bleue indique le temps restant avant que le calcul final ne s'affiche. Les premières itérations sont affichées dans l'échelle de contraintes. Lorsque vous avez terminé, la barre de progression bleue indique complet, puis une coche verte est placée à côté du statut, indiquant que le calcul (convergence) est terminé :

   

   Vous pouvez également sélectionner les résultats de simulation dans les outils Afficher menu :
   

   La simulation convertit la géométrie de l'assemblage en un maillage de simulation et commence la première des cinq passes adaptatives avant de converger vers un résultat. Les mises à jour intermédiaires sont diffusées via le navigateur, ce qui vous permet d'obtenir des résultats de simulation préliminaires. Lorsque les résultats sont finalisés, l'échelle est visible en haut de l'écran et le diagramme des contraintes superpose les instances chargées avec un dégradé de couleurs dans la zone graphique. Les résultats de simulation sont également temporairement mis en cache.

   

9. Choisissez parmi 5 indicateurs de résultats différents. Pour plus d'informations, voir Résultats de simulation et échelle de couleurs :

   

10. Passez votre souris sur l'instance dans la zone graphique pour afficher un affichage numérique à côté du curseur. Cela indique la quantité de contrainte ou de déplacement de l'instance située sous le curseur :

    

11. Pour animer la simulation, cliquez sur le bouton Lecture situé au-dessus de l'échelle de couleurs. Pour arrêter la lecture, appuyez sur le bouton d'arrêt :

    

    

    Le résultat de la simulation de la charge avec la case Afficher la déformation est cochée. La déformation est superposée à une vue de l'assemblage d'origine sous forme de cadre métallique.

Ce qui suit affiche une autre charge de simulation à l'aide de Moment, en sélectionnant le support d'étrier comme instance, puis en sélectionnant le connecteur de positionnement au centre de l'essieu comme direction de la charge. Une charge de 1 000e+6 N* mm est appliquée le long de l'axe Z et la case Afficher la déformation est cochée dans la légende. Cela vous permet de visualiser à la fois l'assemblage d'origine et la déformation qui en résulte :

Une fois qu'une simulation est créée, créez en d'autres et comparez-les.

1. Ouvrez le panneau de simulation tout à droite de l'écran (indiqué en rouge ci-dessous) :

   

2. Cliquez sur le bouton Ajouter une simulation en bas de l'écran. Vous pouvez ajouter plusieurs simulations, qui apparaissent en colonnes dans le tableau de simulation en haut, et modifier leurs charges directement dans le tableau :

   

3. Pour activer une simulation et afficher ses résultats à l'écran, cliquez avec le bouton droit sur le titre de la simulation dans le tableau et sélectionnez Activer dans le menu contextuel (illustré dans la première image ci-dessous). Vous pouvez également sélectionner la simulation dans la liste déroulante Simulation de la liste des assemblages sur le côté gauche de la fenêtre pour la rendre active (illustrée dans la deuxième image ci-dessous) :

   

L'exemple suivant explique comment utiliser une autre méthode pour résoudre une simulation. Dans cet exemple, le même assemblage de supports d'étrier est utilisé à partir de la section Flux de travail basique ci-dessus.

1. Dans l'exemple ci-dessous, les contraintes sont utilisées comme méthode de connectivité, et les liaisons fixes qui relient les boulons entre le support de l'étrier et le support de forçage sont supprimés de la liste des Fonctions de contrainte. Rien ne contraint le support de forçage au support d'étrier :

   

2. Cochez Afficher les résultats dans la zone de simulation en haut à gauche. Le solveur de simulation ne converge pas en raison des mouvements non contraints du corps rigide :

   

3. Modifiez la méthode de connexion de la simulation pour qu'elle s'applique aux contraintes et aux faces en contact. Les faces en contact entre les boulons et le support d'étrier sont traitées comme Simulation liée ; la simulation est maintenant entièrement contrainte et peut être résolue :

   

4. Cochez Afficher les résultats dans la zone de simulation en haut à gauche pour afficher les résultats de la simulation :

   

• La simulation Onshape est basée sur une implémentation exclusive et adaptative de la méthode bien connue des éléments finis. Cette approche est optimisée pour produire des résultats très performants et précis pour des pièces de forme et de détail arbitraires. Cependant, l'inconvénient de cette solution universellement robuste est que les classes de géométrie spéciales, qui sont mieux desservies par des types d'éléments spéciaux, peuvent actuellement nécessiter trop de ressources informatiques pour être résolues de manière raisonnable. Ceci est le plus souvent observé dans les structures à parois minces. Onshape Simulation vise à améliorer ces performances à l'avenir. À l'heure actuelle, nous ne recommandons pas d'utiliser la simulation pour les géométries dont le rapport hauteur/largeur est supérieur à 50:1.

• Lors de l'attribution de matériaux à des instances/pièces non fixes utilisées dans les simulations, leurs propriétés de densité, de coefficient de Poisson, de module de Young et de limite d'élasticité en traction doivent être fournies.

  Les résultats des facteurs de sécurité ne sont pas fournis pour les pièces dont la propriété de matériau de limite d'élasticité en traction n'est pas définie.

  Créez votre propre bibliothèque avec vos propres données définies ou utilisez des matériaux standard (par exemple, 6061, acier, ABS, etc.). Certains matériaux de la bibliothèque standard (par exemple, le bois de balsa, le graphite, le caoutchouc de silicone) ne fonctionnent pas avec les simulations.

• Les valeurs de masse annulées sont ignorées dans les résultats de simulation.

• Les Contraintes suivantes ne sont pas converties et ne sont donc pas prises en charge par la simulation : Contrainte tangente, Contrainte de rainure et Contrainte parallèle. Les relations (relation d'engrenage, Relation pignon-crémaillère, relation de vissage et relation linéaire) ne sont pas non plus prises en charge.

• Les interactions entre les instances sont déduites chaque fois que deux instances se touchent. Si deux instances ne se touchent pas (ou sont très proches), elles n'interagissent pas l'une avec l'autre lors de la simulation.

• Par défaut, deux instances qui se touchent et ne sont pas autrement contraintes sont supposées être liées ensemble. si elle sont contraintes, le comportement lié est annulé par la relation cinématique prescrite par la contrainte.

• Toute plage prescrite dans une contrainte n'a aucun effet sur la simulation. Chaque simulation ne prend en compte que les conditions de départ initiales prescrites par les contraintes ; les translations et les rotations qui se produisent ensuite résultent directement des relations linéaires supposées dans l'analyse statique linéaire.

• Par défaut, les interactions entre les instances s'étendent entre les petits espaces prévus dans le modèle. La simulation Onshape donne de bons résultats, que les interfaces d'instance soient conçues affleurantes ou que les espaces/tolérances d'usinage soient inclus.

• Si certaines zones entre les pièces sont suffisamment proches les unes des autres pour établir une connexion et que vous ne souhaitez pas qu'elles soient connectées, utilisez la Connexion de simulation de contrainte pour définir explicitement l'interaction. Ceci est particulièrement utile si votre dessin présente des écarts en forme de coin, où, dans la zone la plus large du coin, il est peu probable qu'une interaction se produise. Plus la pointe du coin est proche, plus une interaction est susceptible de combler l'écart.

• Comme au moins une instance doit être corrigée dans une simulation, il est courant de créer une instance d'assemblage « de base » qui sert de base. Fixez l'instance au sol, puis rattachez toutes les instances voisines à cette instance au sol.

• Vérifiez toujours si votre assemblage est totalement soumis à des contraintes cinématiques. Bien que tolérante à l'égard des assemblages sous-contraints, en particulier si le système chargé est en équilibre statique, la simulation peut ne pas converger à moins que le modèle ne soit totalement contraint. Vérifiez si une instance individuelle peut être traduite ou pivotée. Si ce n'est pas le cas, votre Assemblée est vraiment statique et prête à être simulée.

• Les pièces composites ne sont actuellement pas prises en charge par les fonctionnalités de simulation.